板框壓濾機(jī)化工機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)各種壓濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)等領(lǐng)域。板框壓濾機(jī)是氰化提金廠鋅粉置換的常用設(shè)備，屬于間歇工作設(shè)備。其操作流程如下：

板框壓濾機(jī)鋅粉行業(yè)安裝應(yīng)用

第一步是安裝機(jī)器。安裝可以理解為將過(guò)濾材料裝入板框式壓濾機(jī)。首先，徹底清潔板框壓濾機(jī)與過(guò)濾材料的接觸面。如果過(guò)濾帶上殘留雜質(zhì)，將影響設(shè)備運(yùn)行期間的最終過(guò)濾效果。如果過(guò)濾材料含有腐蝕性物質(zhì)或尖銳物質(zhì)，則會(huì)損壞設(shè)備。在與過(guò)濾帶表面完全接觸后，在過(guò)濾帶表面涂抹潤(rùn)滑劑，防止磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。按一定間隔放置的濾架和濾板被壓緊裝置壓緊后，即可開始工作。

第二步是懸掛泥漿。所謂掛漿就是在板框壓濾機(jī)的濾紙上形成一層鋅粉的初始層。安裝完成后，用稀溶液將鋅粉初始加入量控制在1~1.5h內(nèi)，在稀溶液中加入10%的醋酸鉛，約為鋅粉量的十分之一。

第三步是更換。掛漿后開始更換，并將補(bǔ)充有鋅粉和醋酸鉛的貴重液體送至人機(jī)。在初始階段，需要循環(huán)使用替代精益解決方案。貧液中的金含量應(yīng)每30分鐘快速分析一次，直到達(dá)到0.02mg/l以下，貧液即可排出。這個(gè)過(guò)程通常需要2~3小時(shí)。在置換正常運(yùn)行情況下，板框壓濾機(jī)濾層阻力隨金泥量的增加而增大。當(dāng)進(jìn)液管壓力達(dá)到一定值（如某廠245~265kpa）時(shí)，停止供液，準(zhǔn)備取金泥。

第四步：打開包裝。停止供液后，以294~392kpa的氣壓向機(jī)器內(nèi)吹氣3~4h，將板框式壓濾機(jī)內(nèi)的殘液排出后停止吹氣。將金泥和濾紙直接放入濾板中，逐個(gè)清洗濾架、濾板和濾布。沉淀物和金泥一起被送去熔煉。