當板框式壓濾機的濾料產生負水頭或空氣阻力時，最好的辦法是在過濾器濾料表面保持1.5m的水深，以防止過濾過程中空氣進入濾床。過濾器的頻繁反洗也可以減少過濾材料中氣泡的累積時間。

板框壓濾機常見故障

壓濾機由于水、氣沖洗管道的腐蝕和空氣管道的堵塞，自動板框壓濾機過濾罐內的空氣、水反洗管道必須進行防腐處理。如果不進行防腐處理，一般情況下，碳鋼管會在不到一年的時間內在過濾罐中腐蝕穿孔。當使用空氣沖洗時，由于孔口處的高流速，支撐層會受到干擾，從而使小顆粒卵石和過濾材料進入空氣管道，導致空氣管道堵塞。

板框壓濾機故障解決

1.風管管口處的卵石直徑不宜太小；

2.孔口支撐層采用石榴石代替卵石；

3.采用粗-細-粗支護層，即在卵石支護層上增加幾層反粒度排列的支護層。上支撐層的作用是將支撐層壓在底部；

4.用不銹鋼絲網固定支撐層；

5.將反洗空氣管置于反洗進水分配管下方。

自動板框壓濾機濾料表面的細顆粒濾料經常出現濾料表面堵塞、開裂現象。對于雙層濾料和混合濾料，這不是問題，因為頂部濾料表面的孔隙比砂濾料表面的孔隙大。然而，當使用助濾劑過濾雙層濾料和混合濾料時，也可能出現這種現象。此時，應減少劑量，使顆粒滲透到濾床的深度。

由于絮凝物滲入濾床和高濁度廢水，過濾周期縮短。由于自動板框壓濾機的混合濾料比砂濾料和雙層濾料的顆粒表面積大，40-80目細顆粒濾料占混合濾料的10%，40-50目細顆粒濾料占砂濾料的9%，40-50目細顆粒濾料占雙層濾料的5%。混合濾料中顆粒最小的石榴石濾料不僅體積小，而且位于濾料底部，濾料的過濾負荷較輕。石榴石濾料可以起到精細過濾的作用。細顆粒濾料表面絮體的儲存深度，砂濾料為0，雙層濾料為450mm。對于自動板框壓濾機，混合濾料為675mm。對于相同體積的濾床，混合濾料的總顆粒數比其他濾料多，使濾料有更多機會接觸水中的膠體，從而大大提高了膠體的去除率。使用混合過濾材料可以防止絮體穿透濾床。