引言
山西開(kāi)欒呂家坨選煤廠是波蘭選煤設(shè)計(jì)院于1968年設(shè)計(jì)建成。建設(shè)初期該選煤廠處理能力為240萬(wàn)噸/年。自2000年以來(lái),呂礦選煤廠相繼進(jìn)行了 各工藝環(huán)節(jié)技術(shù)改造,現(xiàn)為80 ~ 13mm級(jí)塊煤立輪重介系統(tǒng), 13 ~ 0.5mm級(jí)末煤三產(chǎn)品旋流器系統(tǒng),<0.5mm級(jí)浮選系統(tǒng); 原煤入洗能力也由原設(shè)計(jì)的240萬(wàn)噸/年提高到300萬(wàn)噸/ 年,入洗原煤煤種牌號(hào)為肥、焦煤,出精煤、塊中煤、末中煤、 煤泥等幾種產(chǎn)品。
雖然選煤廠已進(jìn)行了多次改造,但浮選尾煤仍采用煤泥 沉淀池回收,洗水很難達(dá)到閉路循環(huán),不符合環(huán)保要求。因 此,呂礦洗煤廠對(duì)浮選尾煤回收系統(tǒng)進(jìn)行了改造,首次投入使用了快速隔膜壓濾機(jī)回收浮選尾煤,實(shí)現(xiàn)了洗水閉路循環(huán)。
快速隔膜壓濾機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)
- 工作原理
當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí),先通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪鏈條傳動(dòng)將濾板 合攏,將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間,使相鄰濾 板之間構(gòu)成濾室。過(guò)濾料漿在泵的作用下,通過(guò)入料管路分 別從固定壓板中端、入料濾板和活動(dòng)壓板上端入料孔進(jìn)入濾 室,在壓力作用下,排出液體,固體顆粒則被濾布截留在腔室 中。當(dāng)濾餅形成后,在壓榨濾板與隔膜之間通入0.6 ~ 0.7MPa 的壓縮空氣,使隔膜產(chǎn)生向?yàn)V餅方向擠壓的彈性變形進(jìn)行二 次脫水。為防止入料管道中未過(guò)濾的料漿隨濾餅進(jìn)入輸送系統(tǒng),輸送0.6~0.8MPa的壓縮空氣經(jīng)固定壓板、濾板組件、驅(qū)動(dòng) 濾板組件和活動(dòng)壓板將管道中未過(guò)濾的料漿正吹到料漿沉淀 池中,以保證壓榨脫水后濾餅的含水率。濾餅脫水完成后,壓 緊油缸活塞桿縮回,通過(guò)拉開(kāi)機(jī)構(gòu)中的液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈輪、鏈 條移動(dòng),使所有濾板分多組連續(xù)拉開(kāi)卸料。
- 主要結(jié)構(gòu)
快速高效隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架、過(guò)濾元件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、 壓緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。機(jī)架主要由主梁、固 定壓板、后支架及輔助支撐部件組成;過(guò)濾部分由壓榨濾板組 件和過(guò)濾濾板組件交替排列在主梁上,在兩種濾板的兩面均 覆蓋著一層濾布,形成一個(gè)個(gè)濾室。濾板與濾板之間、濾板與 活動(dòng)壓板之間、濾板與驅(qū)動(dòng)組件之間通過(guò)高強(qiáng)度圓環(huán)鏈相連 接;活動(dòng)壓板與活動(dòng)油缸座上的油缸連接在一起。壓緊部分 由活動(dòng)油缸座、滑塊組件組成;液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制 元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等;電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾 機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)、液壓站油泵電機(jī)及電磁閥和料漿、壓縮 空氣管路電控閥門等組成,該系統(tǒng)完成對(duì)壓濾機(jī)循環(huán)工作過(guò) 程的手動(dòng)或自動(dòng)化操作。
3.快速隔膜壓濾機(jī)常見(jiàn)故障處理:
部位 | 故障表現(xiàn) | 故障原因 | 處理方法 |
壓力系統(tǒng) | 無(wú)壓力或壓力不足 | 1.油糸故障 | 檢修或更換油泵 |
2、油案轉(zhuǎn)向不對(duì) | 改正轉(zhuǎn)向 | ||
3、油泉零件磨損過(guò)大 | 修復(fù)或交換零件 | ||
4、溢流閥故障 | 調(diào)整檢色和清潔溢流閥 | ||
5、油缸油封壞 | 更換油封 | ||
6、電磁換向閥不到位 | 清洗或更換電磁換向閥 | ||
7、油位過(guò)低 | 補(bǔ)充油液 | ||
8、液壓表失靈或損壞 | 修復(fù)或更換 | ||
流量不足 | 1、液壓泵瘠損嚴(yán)重 | 檢修或更換油菜 | |
2、油液不足 | 補(bǔ)充油液 | ||
3、濾油口堵塞 | 清潔濾油器 | ||
震動(dòng)和噪聲 | 1、油液不足 | 補(bǔ)充油液 | |
2、吸油管泄露 | 檢杳修笈 | ||
3、濾油器堵塞 | 清潔濾油器 | ||
4、油缸密封件過(guò)緊 | 調(diào)整或更換密封件 | ||
濾 板 | 濾板噴漿 | 1、壓緊平面有雜質(zhì) | 清除雜質(zhì).清洗密封平面 |
2、壓榨隔膜破損 | 更換或修補(bǔ) | ||
3、濾布折疊 | 拉平濾布 | ||
4、進(jìn)料壓力過(guò)高 | 降低入料壓力 | ||
5、壓緊壓力不夠 | 調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力 | ||
濾液渾濁 | 1、濾布破損 | 縫補(bǔ)或更換 | |
2.濾布密度稀 | 使用密度合適的濾布 | ||
不成餅 | 1、入料力度太小過(guò)濾性能差 | 提高入料壓力 | |
2、如料濃度低 | 提高如料濃度 | ||
濾液量少 | 1.進(jìn)LI堵塞 | 疏逋入料口 | |
2、過(guò)濾或壓停壓力低 | 提高斥力 | ||
濾板移動(dòng)不好 | 濾板移動(dòng)不同步 | 調(diào)整鏈子長(zhǎng)度.使左右一致 | |
濾板不移動(dòng) | 檢査油泵、馬達(dá)、鏈子 | 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 | |
油缸 | 壓緊不后退、后退不壓緊 | 1、電磁換向閥線圈燒毀 | 更換換向閥線圈 |
2、換向閥閥芯長(zhǎng)死 | 沖洗或更換閥芯 | ||
氣動(dòng)泵 | 吸油不好 | 吸油管密封不好或松動(dòng)造成未吸入空氣 | 拆下吸油管,重新涂膠、緊固,將缸體注滿油 |
空轉(zhuǎn)不吸油 | |||
濾油器 | 過(guò)油不慢 | 污物太多 | 拆下清洗 |
壓緊
油缸 |
不后退、漏油 | 油封老化 | 更換油封 |
充液閥冋題 | 進(jìn)出油的單向閥被污物纏繞或堵塞,使鋼珠不能復(fù)位或彈簧底座松,應(yīng)拆下清洗調(diào)整 |
4.改造效果
快速隔膜壓濾機(jī)投入使用后,洗水質(zhì)量提高,循環(huán)水濃度
由改造前的60克/升降為低于0.4克/升,細(xì)粒含量降低到 20%以下,水質(zhì)較清澈,實(shí)現(xiàn)清水洗煤。
5.改造效益
改造前洗煤每天用清水約4000噸,改造后降為1000噸, 按每噸清水售價(jià)2元計(jì)算,則每年節(jié)約清水費(fèi)用:2x(4000- 1000)x330 = 198 萬(wàn)元
按呂家坨年入洗原煤300萬(wàn)噸計(jì)算,則每年浮選入選原 煤60萬(wàn)噸(浮選入洗量占原煤總量的20% )。由于呂家坨 煤較難選,浮選尾煤產(chǎn)率按浮選入料50%計(jì)算,則每年煤泥(濾餅)產(chǎn)量為30萬(wàn)噸。呂家坨礦每噸煤泥售價(jià)210元(含 稅),每噸濾餅售價(jià)265元(含稅),則每年增加的經(jīng)濟(jì)效益為:(265-210 ) x30 = 1650 萬(wàn)元。
年創(chuàng)效=節(jié)水效益+增加煤泥銷售收入的效益:198 + 1650 = 1848 萬(wàn)元。
結(jié)語(yǔ)
快速隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾快,處理量大,過(guò)濾效果好,是實(shí)現(xiàn) 煤泥水閉路循環(huán)的關(guān)鍵。壓濾機(jī)在呂家坨洗煤廠煤泥水系統(tǒng) 投入使用后,確保了洗水質(zhì)量,降低了洗水惡化對(duì)浮選系統(tǒng)的 影響,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果和環(huán)境效益。