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快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的無(wú)人化運(yùn)行改造

項(xiàng)目

選煤廠年設(shè)計(jì)能力500萬(wàn)噸,細(xì)煤回收采用兩臺(tái)2000的快開(kāi)式隔膜板框壓濾機(jī),采用自動(dòng)一體化,入料壓力0.6-0.8MPa之間,每個(gè)循環(huán)在15min左右,運(yùn)行狀態(tài)良好。但由于選煤廠要求自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)工人數(shù)量少,為進(jìn)一步提高該設(shè)備的自動(dòng)化水平,提高生產(chǎn)效率,減少人力成本,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,需要該設(shè)備在原有的生產(chǎn)控制方式的基礎(chǔ)上,對(duì)控制程序進(jìn)行完善,并結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)中上下游相關(guān)工藝設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài),對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造和功能完善。

快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的無(wú)人化運(yùn)行改造-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

工作原理

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾 布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的 通道,能通人懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè) 各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、 框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮 液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾 液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中 排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后, 有時(shí)還通人壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi) 壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下 一輪工作循環(huán)。

改造前使用情況

選煤廠選用的快開(kāi)式隔膜板框壓濾機(jī)屬于 單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)安裝配電柜,設(shè)備本身配置電 控箱。煤泥系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的操作步驟:當(dāng)煤泥濃縮機(jī) 的扭矩值達(dá)到設(shè)定要求,調(diào)度室啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵, 將煤泥輸送到壓濾車間的煤泥桶(壓濾機(jī)人料桶)。 每臺(tái)壓濾機(jī)需配1名操作工人,按設(shè)備的工藝順序 操作控制箱上的相應(yīng)按鈕,完成壓濾機(jī)的壓緊、人 料、進(jìn)氣、反吹、拉開(kāi)、排料、壓緊的各個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié),完 成每一個(gè)壓濾循環(huán)。 該設(shè)備是集電、液、氣于一體的自動(dòng)化設(shè)備,運(yùn) 轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,對(duì)操作工人的操作水平要求高。

現(xiàn)場(chǎng)使用

存在的問(wèn)題包括:壓濾機(jī)的入料壓力、液壓缸的壓 力等重要信息調(diào)度室無(wú)法顯示。

(1)現(xiàn)場(chǎng)入料管的壓力顯示不準(zhǔn);

(2)壓濾機(jī)濾液槽的液位及濾板是否噴料等運(yùn) 行情況調(diào)度室無(wú)法檢查;

(3)壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,操作和檢查人員存在 危險(xiǎn);

(4)不同的操作工人,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)差異較大。

技術(shù)改造內(nèi)容

(1)增加通訊模塊,通過(guò)以太網(wǎng)通訊到調(diào)度室電 腦實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)度室的鏈接;

(2)增加模擬量模塊,實(shí)現(xiàn)模擬量數(shù)據(jù)的傳輸;

(3)壓濾機(jī)人料管上增加壓力變送器,解決在人 料時(shí)由于廠房震動(dòng)造成壓力表指針晃動(dòng)幅度大帶來(lái) 的誤報(bào)信號(hào);上位程序通過(guò)編程增加延時(shí)或計(jì)算平 均值等手段過(guò)濾誤報(bào)信號(hào);

(4)壓濾機(jī)的油缸增加壓力變送器,增加報(bào)警保護(hù);

(5)濾液集水槽上部設(shè)液位探桿,通過(guò)濾液水對(duì) 探桿的通斷來(lái)控制人料的完成;

(6)壓濾機(jī)設(shè)備上部增加攝像頭,便于調(diào)度員監(jiān) 控壓濾機(jī)的工作狀態(tài)(主要是監(jiān)控板壓在人料時(shí)是 否噴料和濾液水水流情況及拉板是否正常);

(7)增加掉板保護(hù)(用鋼絲繩將板壓的濾板穿 起,鋼絲繩連接有行程開(kāi)關(guān),當(dāng)濾板掉落或者傾斜時(shí) 動(dòng)作鋼絲繩報(bào)警)和人身安全保護(hù)(在入料軟管和液 壓站油管處增加了紅外線探頭,防止工人靠近板壓 危險(xiǎn)區(qū)域);

(8)調(diào)度室內(nèi)設(shè)壓濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控界面。畫面 中分別顯示了板壓的工作狀態(tài)和各電控氣動(dòng)閥門的 狀態(tài),如報(bào)警記錄(可歷史查詢)以及“工藝參數(shù)”“報(bào) 警參數(shù)”,“上次進(jìn)料時(shí)間”“排板次數(shù)”等。同時(shí)增設(shè)了 語(yǔ)音提示功能以及“緊急停止”按鈕和“暫停”按鈕。

改造后使用效果

(1)通過(guò)對(duì)該設(shè)備以上各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)改造 和完善,設(shè)備運(yùn)行的‘自動(dòng)化大幅度提高;

(2)隨著系統(tǒng)內(nèi)煤泥量的增加,煤泥濃縮機(jī)的扭 矩達(dá)到設(shè)定參數(shù),自動(dòng)啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵將煤泥輸 送至壓濾機(jī)人料桶;

(3)當(dāng)壓濾機(jī)入料桶液位滿足入料要求,自動(dòng)啟 動(dòng)板框壓濾機(jī);

(4)壓濾機(jī)的壓緊、入料、進(jìn)氣、壓榨、排氣、拉 開(kāi)、排料、壓緊等一系列動(dòng)作完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行;

(5)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,調(diào)度員可以通過(guò)觀看攝像 頭,及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài),包括濾液槽內(nèi)水位的高低、 板壓的工作狀態(tài)是否正常。還可以通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控 界面的運(yùn)行參數(shù),監(jiān)控整個(gè)壓濾設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng) 運(yùn)行中出現(xiàn)故障,調(diào)度員可以通過(guò)語(yǔ)音提示得知,也 可以通過(guò)攝像頭發(fā)現(xiàn),并及時(shí)通知檢修維護(hù)人員處 理故障;

(6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要設(shè)專門的操作工人,實(shí)現(xiàn)了 該設(shè)備的無(wú)人化操作和運(yùn)行,只需要巡視人員進(jìn)行 日常檢查和維護(hù)。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)選煤廠對(duì)快開(kāi)式隔膜板框壓濾機(jī)的 技術(shù)改造,生產(chǎn)設(shè)備不需要配備專門的操作人員,使 該設(shè)備達(dá)到了無(wú)人化運(yùn)行狀態(tài)。一方面,大大提高了 該設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度,減少了操作工人;另 一方面,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備使用安 全性、可靠性,具有很強(qiáng)的推廣和借鑒意義。

快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的無(wú)人化運(yùn)行改造-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

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