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PVC生產(chǎn)能力為2227.8萬(wàn)t/a,產(chǎn)量 為1295.2萬(wàn)t。隨 著 國(guó) 內(nèi)PVC產(chǎn) 能 的 不 斷擴(kuò)大,其利潤(rùn)卻逐漸下滑,這樣勢(shì)必使PVC產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、節(jié)能、降耗成為發(fā)展的新方向。生產(chǎn)1tPVC樹(shù)脂的同時(shí)副產(chǎn)1.8t電石渣(干基) ,內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)三聯(lián)化工)20萬(wàn)t/aPVC樹(shù)脂滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)將產(chǎn)生36萬(wàn)t/a電石渣(干基) ,因此電石渣的脫水成了一個(gè)大問(wèn)題。三聯(lián)化工通過(guò)反復(fù)比較離心式、壓濾式等各種脫水設(shè)備,認(rèn)為壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備具有分離效果好、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn),并對(duì)黏細(xì)物料的分離有其獨(dú)特的優(yōu)越性。特別是新型KZGJ600/2000-U高效快速壓濾機(jī),用于電石泥的脫水比以前的廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)更合理,操作更簡(jiǎn)單、方便,能實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)壓榨、自動(dòng)反吹、自動(dòng)拉取板等過(guò)程。此裝置不僅有效地處理了電石渣,同時(shí)也節(jié)約了大量的人力、物力和財(cái)力,還為新型干法電石渣制水泥的生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
1生產(chǎn)工藝電石渣從濃縮池送到攪拌槽,通過(guò)進(jìn)料泵加壓到0.7MPa,再送入filter press濾室將固體和液體分離。液體收集 回 用 于 乙 炔 發(fā) 生,含 水 質(zhì) 量 分 數(shù)30%~35%的固體物靠汽車(chē)外運(yùn)制水泥。此裝置可以手動(dòng)操作,也可以自動(dòng)操作。手動(dòng)操作:按 下“手 動(dòng) 壓 緊”按 鈕,油 泵 將 板 框壓緊到18MPa。按下“進(jìn)料”按鈕,進(jìn)料氣動(dòng)閥QV1和QV2、放空氣動(dòng)閥QV6同時(shí)打開(kāi),將電石泥送入已經(jīng)被油缸壓緊的壓濾機(jī)濾室,進(jìn)料壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)停止進(jìn)料。進(jìn)料完畢后按下“壓榨”按鈕,壓榨氣動(dòng)閥QV5開(kāi)啟,0.8MPa的空氣進(jìn)入濾板開(kāi)始?jí)赫ァ赫r(shí)間控制在40s以?xún)?nèi),因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓榨影響濾板使用壽命。同時(shí)觀察濾板出水量,當(dāng)濾板出水量明顯減小時(shí)按下“壓榨”按鈕停止壓榨,同時(shí)放空氣動(dòng)閥QV6自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。壓榨完成后 按 下“反吹”按鈕,反 吹 氣 動(dòng) 閥QV4和 回 流 氣 動(dòng) 閥QV3同時(shí)開(kāi)啟,吹除管道內(nèi)的殘料。反吹過(guò)程控制在10s以?xún)?nèi)。按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕,油缸開(kāi)始泄壓并延時(shí)15s后壓緊板自動(dòng)開(kāi)始后退,直到與行程開(kāi)關(guān)接觸后停止后退。按下“取拉板”按鈕后拉板小車(chē)開(kāi)始自動(dòng)取板,濾料落下。在此過(guò)程中要觀察濾布是否整潔,并隨時(shí)清理濾布上的濾料,取板完成后開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。自動(dòng)操作:將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“自 動(dòng)”位 置,然 后再按下“程 序 啟 動(dòng)”按 鈕,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、進(jìn)料、壓榨、反吹、松開(kāi)、取拉板的整個(gè)過(guò)程。在取拉板的過(guò)程中,拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸接近開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)中斷、暫停。在整個(gè)過(guò)程中可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況隨時(shí)按下“暫停”按鈕處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,再按下“暫停”按鈕恢復(fù)運(yùn)行。壓濾裝置生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。
2新型電石泥壓濾裝置的特點(diǎn)
(1)主結(jié)構(gòu)選材、焊接、后處理先進(jìn)合理,機(jī)座、壓緊板、止推板、主梁、液壓油缸的硬度高、拉伸強(qiáng)度大、沖擊性能好、耐腐蝕性穩(wěn)定,主梁不易變形、使用壽命長(zhǎng)。
(2)采用世界上先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)自動(dòng)拉板系統(tǒng),減少了液壓系統(tǒng)的故障率,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,自動(dòng)完成拉板過(guò)程。
(3)采用聚丙烯高壓隔膜濾板,實(shí) 現(xiàn) 二 次 壓 榨脫水,鼓膜壓力可以達(dá)到3.5MPa,濾餅含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以降到20%以?xún)?nèi),使濾餅與濾布分離容易。
(4)機(jī)頭、機(jī)尾雙向進(jìn)料,節(jié)約進(jìn)料時(shí)間。
(5)采用西門(mén)子控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)控制。
3新型電石泥壓濾裝置節(jié)省投資費(fèi)用情況按照PVC生產(chǎn)能力20萬(wàn)t/a計(jì),采用新型電石泥壓濾裝置及廂式明流壓濾機(jī)處理60萬(wàn)t/a含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的電石泥的投資費(fèi)用采用新型電石泥壓濾裝置,可節(jié)省的費(fèi)用有如下4方面。
(1)土建:21m×15m×2層×1350元/m2=85.05萬(wàn)元。
(2)設(shè)備:430.8-440=-9.2(萬(wàn)元)。
(3)安裝:71.8萬(wàn)元×2臺(tái)×8%=11.5萬(wàn)元。
(4)運(yùn)行人員工資:2人×2.4萬(wàn)元/(人·a)=4.8萬(wàn)元/a。合計(jì):85.05-9.2+11.5+4.8=92.15(萬(wàn)元)。
4結(jié)語(yǔ)三聯(lián)化工20萬(wàn)t/aPVC項(xiàng)目所配套的新型電石泥壓濾裝置于2011年11月份運(yùn)行,該裝置操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度小,達(dá)到了降低投資、減少占地面積、節(jié)約用工的目的。但是,新裝置濾餅的輸送、儲(chǔ)存以及上料泵與壓濾機(jī)匹配還須進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,這樣效果會(huì)更好。
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