Technical comparison of mining belt and plate and frame filter presses

2022/05/21 Category.Technical Literature 700

introductory

隨洗煤工藝的不斷不展?,?煤泥回收環節的逐步?細化及國家對環境整治力度的加強?,?煤泥水處理問?題在洗煤生產中日顯突出?。??固液分離是煤泥水處理?問題的核心?。???目前?,?浮選精煤脫水?,?主要采用真空?過濾機和加壓過濾機?;?尾礦脫水?,?多年來主要采用?板框式壓濾機?。??但是?,?近年來?,?礦用帶式壓濾機做?為煤泥脫水的把關設備也逐步被接受?。??這里?,?就汪?家寨洗煤廠的尾煤脫水實例?,?對板框式和帶式兩種?壓濾形式進行比較和分析。

煤泥水處理概況

汪家寨洗煤廠為入洗能力 300×10⁴?t的群礦型洗煤廠 , 采用重介浮選聯合工藝。???由于入洗原料煤含矸量大 ,且伴生巖遇水泥化嚴重 ,故煤泥量較大。尤其尾礦粒度細、粘度高 ,屬較典型的高灰細泥 ,脫水困難。??該廠曾一度因尾礦脫水問題而使洗煤生產受到嚴重制約。改造時 ,引進了 DYF型礦用帶式壓濾機。目前 ,該廠尾煤脫水問題已基本得到解決。

礦用帶式與板框式壓濾機的技術對比-板框廂式隔膜壓濾機

Working Principle of Plate and Frame Filter Press

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下?,?使相?鄰濾板間形成濾室?,?濾室側壁附有過濾介質?,?周邊?密封?;?煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室?。??通過注?料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成壓差?,?實?現固液分離?;?煤泥顆粒滯留在濾室內?,?濾液透過過?濾介質從濾板導水槽排出?。??待過濾阻力與泵提供的?液相壓力平衡時?,濾液不再析出?,過濾過程完成。停?止注料?,?拉開濾板?,?卸落濾餅?。

帶式壓濾機工作原理

帶式壓濾機是一種連續給料與出餅的脫水設備。??過濾介質由上下兩層濾帶組成 , 過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。其脫水過程可大致分為重力脫水、??預壓脫水和?高壓脫水?3個過程。首先?,煤泥被給至重力脫水段。?其中?,?游離水在重力作用下從上濾帶滲透?,?經重力?脫水后煤泥被折返到下層過濾介質上?;?在兩層過濾?介質的夾持下預壓脫水?。??預壓力大小可根據煤泥的?流動性調整?,使其與煤泥的壓力梯次曲線相擬合?,以?防煤泥側溢?。??預壓后失去流動性的煤泥?,?在過濾介?質的夾持下?,?經脫水滾筒反復折返擠壓?,?并在過濾?介質的剪切力作用下?,?實現固液分離?。??濾液被集中?排出?,?濾餅自行剝離卸落。

板框壓濾機的結構特征

板框filter press主要由機架部分、??傳動系統、??過濾系統、??液壓系統、??入料系統及電控系統等組成。??主體設備大 , 需足夠卸料空間 , 多采用躍層卸料。

（1）??機架部分由壓濾機的框架梁、 ?油缸、 ?壓緊板、??止推?、方和中間托架等組成。

（2）??傳動系統由液壓電機、 ?套筒滾鏈、 ?鏈輪及提鉤盒等組成。

（3）??過濾系統主要由濾板、??濾布及密封壓條組?成?。??相鄰濾板間形成濾室?,?濾布做為過濾介質襯于?濾板表面。

（4）??液壓系統為濾板壓緊、??松開提供動力。

（5）??入料系統主要由入料泵、 ?入料管路、 ?閥門及電動換向閥等組成?。??入料形式有中心孔入料和角?孔入料?。??入料泵不僅輸送泥漿?,?同時為固液分離提?供液相壓力。

（6）??電控系統近年多采用?PLC控制。

帶式壓濾機結構特征

整機主要由框架、??輥筒、??物料準備裝置、??濾液?收集裝置、??濾帶沖洗裝置、??濾帶跟蹤糾偏裝置、??驅?動系統、??張緊裝置、??濾帶及控制系統組成。??整機結構緊湊?,?占地少?,?可同層卸料。

（1）??機架是整機組裝載體?,?需有足夠的機械強?度和加工精度。

（2） ?輥筒做為核心部件用于濾帶的導向和壓?榨?。??對機械強度、??加工及裝配精度要求較高。