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自動(dòng)泵不會(huì)停怎么辦?帶式壓濾機(jī)為什么老自動(dòng)停

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帶式過濾機(jī)濾布跑偏原因及解決辦法

輥?zhàn)訐p壞、偏移,中心線不平行面針對(duì)污泥處理用帶式壓濾機(jī),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鄰近輥?zhàn)拥闹行木€平面度及輥?zhàn)颖韺訄A柱度不可低于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10級(jí)精密度。而設(shè)備應(yīng)用全過程中輥?zhàn)悠圃炔课唬瑢?dǎo)致輥?zhàn)又行木€的不平行面,及其人為因素調(diào)整滾動(dòng)軸承固定不動(dòng)部位導(dǎo)致的中心線不平行面都是會(huì)造成濾帶方向跑偏狀況。糾偏裝置輥、傳動(dòng)系統(tǒng)輥、緩沖托輥、榨取輥、張緊輥、導(dǎo)向性輥、倒料輥等各種各樣輥?zhàn)拥膿p壞,滾動(dòng)軸承的損壞和卡住也會(huì)造成濾帶方向跑偏。傳動(dòng)系統(tǒng)輥、糾偏裝置輥表層包囊的塑膠被損壞,促使左右摩擦力不一樣,一樣也會(huì)讓濾帶偏移。

糾偏裝置滾輪姿勢(shì)失靈糾偏裝置滾輪運(yùn)行失靈,濾帶向一側(cè)方向跑偏,一旦行程開關(guān)失效,濾帶一端碰觸脫干機(jī)的外框翻車而損失。這時(shí),若有支氣管或氣襄毀壞應(yīng)立即拆換;糾偏裝置滾輪生銹卡

帶式壓濾機(jī)濾布跑偏的糾正方法

通常帶式壓濾機(jī)現(xiàn)場(chǎng)濕氣較重,在長(zhǎng)期接觸下易造成方向控制閥伸縮軸心之氧化生銹,致卡死無法作動(dòng),輕微者卸下,以最細(xì)砂布予以清除,上油并封套保護(hù)裝回使用,嚴(yán)重者更換新品,更換后,如欲使濾布回歸中央,可將張力調(diào)整輪兩端之螺栓調(diào)緊,濾布緊弛后,將濾布分為前、中、后三部分,以人力將濾布逐一推回中央位置,目視小布約全面回歸中央位置,再將兩端張力調(diào)整螺栓平衡調(diào)整至適當(dāng)之張力后固定,依濾布糾偏原理,觀察濾布是否恢復(fù)在正常之位置上行走,并重新調(diào)整濾布之兩邊與機(jī)械閥感應(yīng)棒之等距關(guān)系,確定一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可固定相關(guān)配件恢復(fù)正常使用。例如:上濾布偏向電控箱此側(cè)并碰觸安全限制開關(guān)造成停機(jī),此時(shí)將所有開關(guān)都復(fù)位,唯將濾布驅(qū)動(dòng)開關(guān)旋至手動(dòng)并將電控箱此側(cè)上濾布的感應(yīng)棒壓下,濾布便會(huì)慢慢移向中央位置,依此方式可將單邊偏移之上、下濾布,糾正回歸於正常之行走位置。

在出廠前皆通過試機(jī)校正,唯因后續(xù)使用當(dāng)中,如有調(diào)整移動(dòng)濾布糾偏系統(tǒng)之相關(guān)元件,都會(huì)造成濾布糾偏功能的喪失,所以在調(diào)整時(shí),應(yīng)以濾布在機(jī)臺(tái)中央位置為基準(zhǔn),感應(yīng)棒與濾布兩側(cè)邊緣各相距約1-2.5cm為宜。注:距離太短會(huì)導(dǎo)致方向控制閥空氣作動(dòng)閉死,斜偏氣缸將無法作動(dòng),距離過長(zhǎng)則會(huì)增加濾布左、右偏離之位移量而觸碰安全限制開關(guān)造成停機(jī),所以感應(yīng)棒與濾布兩側(cè)邊距須正確適當(dāng),濾布就會(huì)在安全范圍內(nèi)行走不至偏離。

重新調(diào)整,調(diào)整時(shí)特別注意張力輪兩端之承受力求一致。

針對(duì)故障原因,施以檢修或更換新品。

帶式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)及故障排除實(shí)例

帶式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)包括:1.設(shè)備體積較大,需要占用一定的空間;2.操作過程中需要耗費(fèi)大量的電能,造成能源浪費(fèi);3.處理不同的物料需要更換不同的濾布,維護(hù)成本較高。故障排除實(shí)例包括:1.濾布破損或損壞,需更換新的濾布;2.濾布張力不足,需調(diào)整濾布張力;3.壓力過高或過低,需調(diào)整壓力;4.濾帶扭曲或偏移,需調(diào)整濾帶位置。

帶式壓濾機(jī)都有哪些常見故障

基本故障:網(wǎng)帶跑偏,檢查糾偏裝置。

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