一、陶瓷過濾機的常見故障是什么

影響陶瓷過濾機作業率的因素主要有：陶瓷過濾板的酸洗和故障時間。

因此要提高其作業率，就必須減少故障時間。常見的故障有：

(1)真空度低，不能滿足生產要求。

主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等；

(2)反沖洗水壓力低或者波動。

主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損；

(3)濾液桶液位居高不下。

主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏；

(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不干凈。

主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；

(5)計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。

主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

二、壓濾機進料泵不上水是什么原因

壓濾機進料泵不上水可能有以下幾個原因：

1.進料泵本身存在故障：進料泵可能出現了堵塞、旋轉部件損壞或磨損等故障，導致進料泵無法正常工作，無法將水泵送至壓濾機。需要檢查進料泵的機械部件是否正常，可以拆卸進料泵檢查。

2.進料管道或水源出現問題：進料管道可能存在堵塞，或者水源無法正常供水，例如水源管道閥門關閉或水源水位不足等。

3.進料泵和壓濾機之間連接處存在問題：如果進料泵和壓濾機之間的管道堵塞、漏水或連接不嚴密，也會導致泵無法將水送至壓濾機。

4.壓濾機自身存在問題：壓濾機濾布堵塞或壓力差過大，可能導致進料泵無法將水泵送至壓濾機。

解決這些問題需要根據具體情況進行排查，可能需要專業技術人員進行檢查和維修。

三、壓濾機泵的正確安裝方法

1.準備入料泵和壓濾機：入料泵和壓濾機應該都已經購買并準備好了。

2.安裝入料泵：將入料泵的進口接到原料儲存容器的出口，出口接到壓濾機的進料口。確保入料泵和壓濾機之間的連接管道沒有漏水或者漏氣。

3.安裝管道：根據實際需要，安裝好入料泵和壓濾機之間的管道和閥門，確保管道暢通無阻。

4.連接電源：將入料泵和壓濾機的電源線分別插入電源插座，通電并進行測試，確保入料泵和壓濾機正常工作。

5.調試參數：根據實際需要，調整入料泵和壓濾機的參數，例如流量、壓力等，以達到最佳工作效果。

需要注意的是，在組裝入料泵和壓濾機時，需要按照廠家提供的說明書進行操作，確保安裝正確、穩定和安全。同時，操作時需要注意安全，避免發生意外事故。如果您不熟悉壓濾機和入料泵的組裝和操作，建議請專業人員進行操作或者咨詢廠家的技術支持

四、壓濾機壓緊后濾板漏水是怎么回事

1、壓濾機的液壓油是否滿足設備工作的需要；壓力沒有在范圍之內；

2、觀察壓濾機的液壓油是否過熱；

3、檢查壓濾機的液壓管道是否有折斷或滲漏的部分；

4、液壓控制壓力表是否在標準的位置；

5、壓濾機的濾板損壞，如果出現濾板損壞，那就只能更換濾板。