壓濾機合板合不嚴漏料咋辦

1、如果壓濾機合板合不嚴漏料，可以采取以下措施解決問題。

2、首先，檢查合板是否有損壞或磨損，如果有，需要更換新的合板。

3、其次，檢查合板連接處是否松動，如果是，可以重新緊固合板連接螺栓。另外，可以使用密封膠或密封墊片來填補合板之間的縫隙，確保密封性。

4、最后，定期檢查和維護壓濾機，確保合板的正常工作和密封性。

壓濾機壓泥太稀怎么處理

傳統的做法是土建添加污泥濃縮池。帶式壓濾機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提至3.5%-11%左右，十分適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的狀況。

在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

壓濾機濾板破裂怎么修

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2、壓濾機濾板損壞的修補劑按比例調配好

3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽

5、原因和修復的方法擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

6、檢查濾布、清理并檢查排水口，打開閥門，釋放機械內的壓力；

7、用抹布清洗刮刀，將進料口的污泥清理干凈；

8、仔細清理濾板，修復濾板。損害小的情況下，可使用一些修補劑修補，若是嚴重損壞的話，只能更換新的濾板，但是成本相當高，因此在使用壓濾機的過程中，建議做好保養工作；

9、在機械運轉一個周期之后，將機械停下，清理積壓物，減少濾板容積。

10、過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，也會造成壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且體積的固體顆粒會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。

11、壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機運行過程中，設備向濾板提供強大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。

壓泥機不出泥什么原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。

壓濾機沒多少泥就流不動水

1、葉輪或進出管路堵塞——清洗葉輪和管路。2、葉輪磨損嚴重——更換葉輪。

3、轉速低于規定值——調整轉速。

4、泵安裝不合理或進水管路接頭漏氣。

5輸送高度過高，管內阻力損失過大——降低輸送高度或減小阻力。

6、進水閥門開得過小或有障礙——全開進水閥。

8、泵的造型不合理——重新選型。