一、壓濾機(jī)壓泥時(shí)間長了怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

2、延長過濾時(shí)間；

3、用隔膜壓濾機(jī)或者高壓壓濾機(jī)。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學(xué)藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機(jī)壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調(diào)理污泥性質(zhì)。

二、壓濾機(jī)壓濾一種粘性較小的物料，但是壓不干，求解

通常在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí),過濾阻力大,普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓入料過濾時(shí)間較長。

而星鑫隔膜式壓濾機(jī),此時(shí)可適當(dāng)終斷恒壓入料,轉(zhuǎn)為壓榨過濾,以很短的壓榨過濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長的恒壓入料過濾時(shí)間。

當(dāng)壓濾機(jī)入料粒度粗、無粘性時(shí),過濾阻力較小,短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止入料。

普通壓濾機(jī)接下來的作業(yè)是拉開頭板、濾板開始卸料,濾餅脫落率極低,即使人工捅大部分也不能整塊掉,濾餅水分高,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,卸料時(shí)間長。

隔膜式壓濾機(jī)在終止入料后,進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓迫濾餅進(jìn)一步的脫水;隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅,在卸料過程中,濾餅?zāi)軌蚧久撀涓蓛?從而短時(shí)內(nèi)完成卸料過程。

三、板框壓濾機(jī)壓泥不干原因

洗沙場的泥漿在板框壓濾機(jī)中，多數(shù)情況下都會(huì)出現(xiàn)壓不干，不成型問題，壓濾時(shí)間長說明洗沙污水廠在處理污泥時(shí)，為按照正確規(guī)范進(jìn)行。

型號選擇錯(cuò)誤，也是目前經(jīng)常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號有很多，若型號選擇錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒有泥，板框壓濾機(jī)也壓不出。溶解時(shí)間短，未達(dá)到規(guī)定時(shí)間，致使物料未完全溶解，效果也不會(huì)發(fā)揮到理想狀態(tài)，污泥濃縮罐小，含泥量大，數(shù)據(jù)不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達(dá)回水管時(shí)，就開始出黃水，再使用板框壓濾機(jī)壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進(jìn)料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質(zhì)不匹配等。

四、壓濾機(jī)壓不干要加什么藥

一般可以投加pam調(diào)理