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日選礦處理量 15000 噸 / 日 , 因鎢精礦脫水能力不足而限制了選廠產(chǎn)能的發(fā)展。引進(jìn)了一臺(tái)箱式壓濾機(jī)，濾餅水分高，產(chǎn)能和效率不高，制約選廠的生產(chǎn)。因此引進(jìn)一臺(tái)程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)，既降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低濾餅水分，使白鎢精礦脫水產(chǎn)能不足得到解決，使選廠產(chǎn)能達(dá)到優(yōu)化。

1 結(jié)構(gòu)、工作原理及性能特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)與工作原理。程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)的實(shí)際工作原理主要是指借助壓力泵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)濾漿的準(zhǔn)確壓入，通常情況下，需要將其壓入到相鄰兩濾板構(gòu)成的密閉濾室當(dāng)中，從而形成相應(yīng)的壓力差，最終完成固液分離操作。 現(xiàn)階段，程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)就制造而言，是借助機(jī)、電以及液壓進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)的，能夠做到結(jié)構(gòu)的合理化以及操作的簡(jiǎn)單化，而且在維護(hù)工作方面相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較方便以及安全可靠的，可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)濾板在壓緊過(guò)濾、反吹以及濾板松開(kāi)等相關(guān)工序在管理控制層面的自動(dòng)化處理。

（1）機(jī)架部分分析。 從專業(yè)化角度出發(fā)，機(jī)架屬于整套設(shè)備工作運(yùn)行的基礎(chǔ)條件，通常情況下，其作用在于支撐拉板機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，組成部分包括了油缸總成、止推板以及壓緊板等多個(gè)部分。當(dāng)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)候，油缸總成位置的活塞桿將會(huì)進(jìn)一步推動(dòng)壓緊板，最終壓緊處于緊板、止推板間的濾板及其介質(zhì)，從根本上確保濾漿的加壓過(guò)濾。

（2）過(guò)濾部分分析。 機(jī)械設(shè)備的過(guò)濾結(jié)構(gòu)是由過(guò)濾介質(zhì)組合而成的，具體來(lái)說(shuō)其介質(zhì)需要整體排列。當(dāng)過(guò)濾剛剛開(kāi)始的時(shí)候，濾漿于進(jìn)料泵壓力之下會(huì)經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到濾室內(nèi)部，從而在進(jìn)料泵支持之下產(chǎn)生相應(yīng)的作用力，最終開(kāi)展固液分離工作。此外，因?yàn)V布所發(fā)揮的過(guò)濾作用，可以讓固體長(zhǎng)時(shí)間停留到濾室內(nèi)部，最終形成相應(yīng)的濾餅，最終濾液再?gòu)呐乓洪y中順利排出。程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)可以從洗滌口通入壓縮空氣，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨和反吹，使濾餅中的水分再次降低，提高濾布含固率，從而降低精礦干燥成本。

（3）自動(dòng)拉板部分分析。 設(shè)備的自動(dòng)拉板主要是由鏈條、變頻電機(jī)、減速機(jī)以及拉板小車等部件組合而成的，通過(guò) PLC 模塊的自動(dòng)化控制管理，變頻電機(jī)會(huì)進(jìn)行有節(jié)奏的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后借助鏈輪以及鏈條來(lái)順利帶動(dòng)拉板小車，最終順利完成相應(yīng)的取拉板動(dòng)作。除此之外，在自動(dòng)化控制之外，還必須要進(jìn)行手動(dòng)化控制，使其可以在任何時(shí)間都執(zhí)行前進(jìn)、暫停以及后退的指令，確保卸料工作安全運(yùn)行。

（4）電氣控制部分。 電氣控制屬于整個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中的控制中心，由變頻器、PLC 可編程控制器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈等附件組成。

（5）液壓部分。 液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，通過(guò)電器、油缸、油泵及液壓組件來(lái)完成操作。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊以及高壓卸荷等功能。 工作過(guò)程可分為：高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓、補(bǔ)壓等過(guò)程。（過(guò)程見(jiàn)下圖）

3 運(yùn)行效果 隔膜壓濾機(jī)與箱式壓濾機(jī)相比，隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾隔膜。當(dāng)在隔膜一側(cè)通過(guò)壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣），這些可移動(dòng)的隔膜，就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻受壓，也就是說(shuō)，在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次壓榨，降低水分，并且通過(guò)壓縮空氣對(duì)濾餅進(jìn)行反吹，帶走濾餅中的部分水分，使水分進(jìn)一步減低，從而降低下一個(gè)工序精礦干燥的成本，并且提高了精礦干燥的班產(chǎn)量。如表 1，班產(chǎn)量由改造前 12.03 噸/ 班，提高到 16.33 噸 / 班。

鎢精礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后的礦漿濃度為 55%-65%，經(jīng)過(guò)箱式壓濾機(jī)過(guò)濾后，得到的鎢精礦濾餅含水率約20%，采用程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)經(jīng)壓縮空氣壓榨和反吹后，濾餅含固率有所提升，濾餅含水率明顯下降。通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程所得到的數(shù)據(jù)與改造前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)比較可證明（見(jiàn)表 2），程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)濾餅水分比箱式壓濾機(jī)壓濾后濾餅水分下降 6 ─ 7。

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