概況

協(xié)莊煤礦選煤廠于1987年投產(chǎn)，原設(shè)計入選能力為120萬t/a,1994年選煤廠進行了改擴建，入選能力增加到180萬t/a。原設(shè)計及改擴建都采用跳汰選煤，煤泥水直接濃縮壓濾的工藝流程，為適應(yīng)煤炭市場發(fā)展的需要，滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求，提高生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)經(jīng)濟效益，協(xié)莊煤礦選煤廠對洗選工藝進行了系統(tǒng)改造：新加一套浮選及Fine Coal Filter Press系統(tǒng)，更新了跳汰機。

1方案論證

1.1跳汰機的選擇

協(xié)莊煤礦選煤廠原設(shè)計選用的是LTX-14型臥式風(fēng)閥跳汰機，臥式風(fēng)閥調(diào)節(jié)不夠靈活，有效適用范圍窄，不能適應(yīng)變化頻繁的原煤煤質(zhì)。另外設(shè)備已運行十多年，機械性能及分選精度都已下降，分選易選煤時，砰石含煤率高達8.53%,既浪費了資源，又降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

空氣室跳汰機按空氣室的位置分為篩側(cè)、篩下空氣室跳汰機。篩側(cè)式空氣跳汰機是由活塞跳汰機發(fā)展而來，空氣室位于跳汰室一側(cè)，因沿跳汰室寬度上受力不均、水波高度不等、脈動水流的運動速度不均勻，所以分選精度低；篩下空氣跳汰機把空室移到篩下，從而改變了沿跳汰室寬度上各點受力不均的狀況，使跳汰機床層上液面各點水波高度相等.提高了分選效果。

鑒于上述分析選擇SKT-14跳汰機代替原LTX-14跳汰機。SKT-14跳汰機采用漏斗型單格式組合機體，U型振蕩篩下空氣室，數(shù)控氣動風(fēng)閥、無溢流堰倉式穩(wěn)靜排料機構(gòu)，實現(xiàn)了自動排料，分選精度高。

1.2煤泥水系統(tǒng)

協(xié)莊煤礦選煤廠原設(shè)計是分級入選，無浮選工藝。近幾年隨著入選量的逐漸增大，入選原煤煤泥量越來越大，原煤分級因入選量大而幾乎不起作用，導(dǎo)致入選原煤中煤泥量由原設(shè)計的6%增至目前的近12%,煤泥灰分也降至20%左右。因為沒有浮選工藝，煤泥中的精煤得不到有效回收，只能作為燃料煤出售，既浪費了資源，又加重了煤泥水處理系統(tǒng)的工作強度，煤泥水系統(tǒng)常常處于惡性循環(huán)之中，直接影響跳汰機的分選效率。因此，必須選用煤泥洗選設(shè)備對煤泥進行洗選加工，此舉不僅可以降低煤泥水處理系統(tǒng)工作量，改善跳汰機分選效率，而且可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

目前國內(nèi)煤泥洗選加工的主要設(shè)備是浮選機和浮選柱。浮選機的優(yōu)點是單機處理量大，性能穩(wěn)定可靠，可有效分選0.5-Omm煤泥；缺點是動力消耗比較大。而浮選柱的優(yōu)點是無運動部件，動力消耗小，對高灰細泥尤其是0.045mm以下細泥分選精度比較髙；缺點是單機生產(chǎn)能力低，需加噴水，對0.2mm以上粒級煤泥分選精度低，有跑粗和尾礦灰分低的現(xiàn)象。

浮選精煤脫水常用真空過濾機和Fine Coal Filter Press。真空過濾機處理量低，產(chǎn)品水分高；精煤壓濾機處理量大，產(chǎn)品水分低，濾液濃度低，克服了細顆粒在洗選系統(tǒng)中循環(huán)的問題。

根據(jù)協(xié)莊煤礦選煤廠生產(chǎn)實際情況，結(jié)合以上分析，決定選用浮選機和精煤壓濾機對煤泥進行洗選加工，取消了圓盤真空過濾機。

項目實施

工藝流程落實后，協(xié)莊煤礦選煤廠與設(shè)計研究部門密切合作，結(jié)合現(xiàn)場特點，制定出切實可行的實施方案。整個系統(tǒng)改造歷時7個月，安裝了39臺設(shè)備，在整個安裝過程中生產(chǎn)照常進行。系統(tǒng)改造全部完成，一次調(diào)試成功。

改造效果

改造后的系統(tǒng)自動化程度高，跳汰機所有控制參數(shù)調(diào)節(jié)都集中于觸摸屏，調(diào)節(jié)方便；浮選機加油及調(diào)整都采用了全自動控制，減少了人工操作的盲目性；各種參數(shù)微機顯示，入浮量、濃度及加藥量一目了然；提高了浮選精煤產(chǎn)率，降低了浮選藥耗。

系統(tǒng)投產(chǎn)后，SKT-14跳汰機處理量比原LTX-14型跳汰機處理量提高22%,精煤產(chǎn)率提高了1個百分點，跳汰機選后砰石含煤率降到3.04%,按年處理90萬t原煤計算，每年可增加精煤產(chǎn)量1.1萬t。浮選系統(tǒng)每年也可生產(chǎn)浮選精煤7萬多噸。技術(shù)改造后每年可增收1034萬元，項目總投資796萬元，不到一年即可收回全部投資，經(jīng)濟效益顯著。增加煤泥浮選系統(tǒng)后，基本實現(xiàn)了“清水”選煤，大部分煤泥成為浮精后直接進倉銷售，減輕了煤泥落地對環(huán)境的污染，杜絕了煤泥水外排，社會及環(huán)保效益十分明顯。

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Technical: 188517-18517

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