壓濾機(jī)在污泥脫水過程中出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象是令許多污泥處理廠家頭痛的問題。引起壓濾機(jī)跑泥的原因有很多，大致可分為進(jìn)料孔跑泥和洗滌孔跑泥兩類，不同部位跑泥的原因各有不同。本文將詳細(xì)分析壓濾機(jī)跑泥的原因及解決方法。

一、進(jìn)料孔跑泥

進(jìn)料孔跑泥主要是由于進(jìn)料口的設(shè)計(jì)及物料進(jìn)入口的流速、流量和壓力不適當(dāng)所引起的。以下是可能導(dǎo)致進(jìn)料孔跑泥的原因：

1. 進(jìn)料口設(shè)計(jì)不合理

進(jìn)料口設(shè)計(jì)不合理是導(dǎo)致進(jìn)料孔跑泥的主要原因之一。在設(shè)計(jì)進(jìn)料口時(shí)，應(yīng)充分考慮物料的性質(zhì)、流量和壓力等因素，以確保進(jìn)料口能夠有效地將物料均勻分布在濾布上，避免因物料過多或不均勻分布而導(dǎo)致跑泥。

2. 物料進(jìn)入口流速過快

當(dāng)物料進(jìn)入口的流速過快時(shí)，容易將濾布上的泥餅沖刷掉，導(dǎo)致跑泥現(xiàn)象。因此，在運(yùn)行壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)合理控制物料進(jìn)入口的流速，避免流速過快。

3. 物料進(jìn)入口流量過大

當(dāng)物料進(jìn)入口的流量過大時(shí)，容易在濾布上形成堆積，導(dǎo)致濾布堵塞，從而引起跑泥。因此，在運(yùn)行壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)合理控制物料進(jìn)入口的流量，避免流量過大。

4. 物料進(jìn)入口壓力過高

當(dāng)物料進(jìn)入口的壓力過高時(shí)，容易將泥餅沖刷掉，導(dǎo)致跑泥現(xiàn)象。因此，在運(yùn)行壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)合理控制物料進(jìn)入口的壓力，避免壓力過高。

解決方法：針對(duì)以上可能導(dǎo)致進(jìn)料孔跑泥的原因，可以采取相應(yīng)的解決方法。應(yīng)合理設(shè)計(jì)進(jìn)料口，確保物料能夠均勻分布在濾布上；應(yīng)控制物料進(jìn)入口的流速、流量和壓力，避免因流速過快、流量過大或壓力過高而導(dǎo)致跑泥；應(yīng)定期對(duì)濾布進(jìn)行檢查和清洗，確保濾布的清潔度和透氣性。

二、洗滌孔跑泥

洗滌孔跑泥主要是由于洗滌水分布不均勻或洗滌水量過大所引起的。以下是可能導(dǎo)致洗滌孔跑泥的原因：

1. 洗滌水分布不均勻

在壓濾機(jī)洗滌過程中，如果洗滌水分布不均勻，容易造成部分濾板上的泥餅濕潤不充分，從而引起跑泥。因此，應(yīng)合理設(shè)計(jì)洗滌水分布裝置，確保洗滌水均勻分布在濾板上。

2. 洗滌水量過大

當(dāng)洗滌水量過大時(shí)，容易將部分濾板上的泥餅沖刷掉，導(dǎo)致跑泥現(xiàn)象。因此，應(yīng)合理控制洗滌水量，避免水量過大。

解決方法：針對(duì)以上可能導(dǎo)致洗滌孔跑泥的原因，可以采取相應(yīng)的解決方法。應(yīng)合理設(shè)計(jì)洗滌水分布裝置，確保洗滌水均勻分布在濾板上；應(yīng)控制洗滌水量，避免因水量過大而導(dǎo)致跑泥；應(yīng)定期對(duì)濾板進(jìn)行檢查和清洗，確保濾板的清潔度和光滑度。同時(shí)對(duì)于新的濾布應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，并清洗干凈防止油污堵塞小孔影響透氣性。如果問題仍然存在則可能是濾布質(zhì)量存在問題建議聯(lián)系供應(yīng)商檢查或更換。

三、其他原因及解決方法

1. 壓濾機(jī)板框本身損壞造成跑泥：板框本身損壞引起的跑泥是比較少見的。如果確實(shí)發(fā)生了這種情況，應(yīng)及時(shí)更換板框。在卸下板框的時(shí)候回流管中的液體有可能噴出要注意安全。對(duì)于新的板框要進(jìn)行一次試壓檢驗(yàn)合格后才可以投入使用。

2. 壓濾機(jī)使用時(shí)間過長或選型不當(dāng)造成跑泥：對(duì)于使用時(shí)間過長的壓濾機(jī)濾板會(huì)產(chǎn)生變形從而造成跑泥。此外選型不當(dāng)也會(huì)造成過濾后期含水率較高從而導(dǎo)致板框邊緣溢流而產(chǎn)生跑泥。對(duì)于這類原因引起的跑泥要及時(shí)更換新的壓濾機(jī)或者重新選擇型號(hào)合適的壓濾機(jī)。

3. 壓濾機(jī)進(jìn)料口單邊進(jìn)料不均造成跑泥：在使用過程中由于進(jìn)料口單邊進(jìn)料不均造成進(jìn)料口損壞直至邊框磨損嚴(yán)重從而引起跑泥。在實(shí)際操作中可以通過調(diào)整進(jìn)料口的位置來解決此問題。

4. 化學(xué)物質(zhì)殘留引起的跑泥：有些物料在過濾過程中會(huì)殘留一些化學(xué)物質(zhì)從而導(dǎo)致過濾效果不佳產(chǎn)生跑泥。對(duì)于這類情況可以對(duì)板框進(jìn)行二次浸泡或者采用酸堿清洗劑進(jìn)行清洗來改善過濾效果提高過濾質(zhì)量。

5. 物料本身特性導(dǎo)致的跑泥：有些物料的粘度較大或者顆粒較細(xì)容易附著在濾布上從而導(dǎo)致過濾效果不佳產(chǎn)生跑泥。對(duì)于這類物料可以采用表面活性劑降低物料的粘度或者增加預(yù)處理