壓濾機壓泥壓不干，脫水正常

如果在壓濾機中，泥漿在脫水過程中無法很好地進行固體與液體的分離，那么通常是由于以下原因引起的：

1.過濾介質堵塞：壓濾機的過濾介質如布袋或過濾板表面可能會被過多的固體粒子堵塞，這將導致泥漿的流動變慢，并減少與液體的分離。

2.過濾壓力或溫度不足：需要足夠的過濾壓力或溫度來促進泥漿與液體的分離。如果過濾壓力或溫度不足，那么泥漿就無法有效地進行分離。

3.排放管道堵塞：如果排放管道受到了堵塞，那么良好的脫水效果將不能保證，管道上的位置要選在最低點。

4.設備故障：如果設備中的某些部件出現故障，如壓縮空氣管道、液壓管路、電器等，也會導致良好的脫水效果無法實現。

如果脫水階段工作正常，導致泥漿壓不干，那么大部分來自于過濾介質堵塞或過濾壓力不足。檢查過濾布袋或過濾板表面是否被固體粒子堵塞，放干電機轉子是否正常運作，逐一排除可能原因，以恢復壓濾機壓泥的正常工作。

板框壓濾機壓泥不干原因

1、洗沙場的泥漿在板框壓濾機中，多數情況下都會出現壓不干，不成型問題，壓濾時間長說明洗沙污水廠在處理污泥時，為按照正確規范進行。

2、型號選擇錯誤，也是目前經常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號有很多，若型號選擇錯誤，就會導致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒有泥，板框壓濾機也壓不出。溶解時間短，未達到規定時間，致使物料未完全溶解，效果也不會發揮到理想狀態，污泥濃縮罐小，含泥量大，數據不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達回水管時，就開始出黃水，再使用板框壓濾機壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質不匹配等。

板框式壓濾機壓污泥壓不干加什么藥液

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

3、用隔膜壓濾機或者高壓壓濾機。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調理污泥性質。

壓濾機壓泥時間長了怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

3、用隔膜壓濾機或者高壓壓濾機。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調理污泥性質。

壓濾機抽泥漿太慢了壓不干怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

3、用隔膜壓濾機或者高壓壓濾機。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調理污泥性質。