板框壓濾機濾板堵塞解決方法

1、首先考慮是不是加入了污泥脫水藥劑。如果沒有加，就需要加上，如果加了就要看污泥脫水藥劑是不是加對了，加入的污泥脫水藥劑有沒有超過規定量。

2、板框壓濾機濾板易堵塞也有可能是因為壓濾機濾布材料不符合所過濾物料的性質，不是所有壓濾機濾布都能通用，選擇板框壓濾機濾布的時候要考慮過濾物料的特性來選擇的。

3、絮凝效果不好，也會導致的板框壓濾機濾板堵塞，如何判斷是不是絮凝劑效果不好，就要做實驗，來調整絮凝劑的量和類型。

壓濾機泥巴分離效果不好,怎么回事

一般原因濾布選型不對，被污泥堵塞濾布清潔不好，透水功能基本喪失進料泵有問題，造成進料壓力不到位助凝劑選擇不對，顆粒不能絮凝助凝劑添加量不夠，造成污泥顆粒懸浮，堵塞濾布助凝劑與污泥混合不均勻，絮凝效果變差污泥性狀變化，過濾工藝未變市政污泥處理里，前道工藝過程，沒有充分硝化有機物，特別有些是菌種硝化的，或者生物活性硝化的，菌種死亡，就會對后道有很大的影響。請按上面的情況逐項排除，或者可以選擇一家有經驗的，用樣機，做下實驗。

壓濾機只進不退怎么回事

如果壓濾機只進不出，可能是由于以下原因：

1.濾芯堵塞：濾芯在使用過程中可能會被雜質堵塞，導致過濾效果不佳。需要檢查濾芯的過濾情況，如有堵塞需要清理。

2.濾芯破損：如果濾芯破損，會導致液體從濾芯的縫隙中泄漏，從而無法過濾。需要檢查濾芯的破損情況，如有破損需要更換。

3.濾芯高度不足：如果濾芯高度不足，可能無法完全過濾液體，導致液體從縫隙中泄漏。需要檢查濾芯的高度是否符合要求。

4.液體流量過大：如果液體流量過大，可能會導致液體從濾芯的縫隙中泄漏，從而無法過濾。需要調整液體流量，以保證液體能夠順利通過濾芯。

5.濾芯位置不正確：如果濾芯位置不正確，可能會導致液體從濾芯的縫隙中泄漏，從而無法過濾。需要檢查濾芯的位置是否正確。

如果以上情況都沒有發現，建議請專業人士進行檢查，找出具體問題所在，并進行相應的維修或更換。

壓濾機泵上料慢什么原因

壓濾機泵上料慢或者故障的原因及解決方法：

1、吸入管阻力過大——清理吸入管路及閘閥；

2、吸入高度過高——降低吸上高度；

3、發生汽蝕——調出水閥是泵在規定范圍內運行；

4、吸入口有空氣進入——堵塞漏氣處；

5、液體溫度過高——降低液體溫度。

還有就是需要檢查壓濾機泵的工作情況，查看壓濾機泵是不是有堵塞的情況，因為這樣會導致流速變的很慢，會影響到它的壓力和供料。

另外，對于新裝的壓濾機泵，也是需要查看它的轉速是否太低，電機功率是否太小，以上兩個情況都會造成壓濾機泵上料慢的情況；對于正常使用

出現問題的話，功率轉速一般是沒問題的，這樣就需要檢查葉輪是否磨損嚴重，檢查泵的密封是否存在泄漏。

壓濾機不拉板故障怎么排除

1、壓濾機不拉板的故障可能由多種原因引起，以下是一些可能的排除步驟：

2、檢查電源：確保壓濾機連接到穩定的電源，并檢查電源開關是否打開。

3、檢查操作按鈕：確認操作按鈕是否正確設置并按下，以啟動拉板動作。

4、檢查氣動系統：如果壓濾機采用氣動系統控制，檢查氣源供應是否正常，并確保氣動元件（如氣缸或閥門）正常工作。

5、檢查壓力調節：檢查壓力調節器是否設置正確，以確保適當的壓力應用于拉板動作。

6、檢查液壓系統：如果壓濾機采用液壓系統控制，檢查液壓油的供應和壓力，確保液壓系統正常運行。

7、檢查安全裝置：確保壓濾機上的安全裝置（如限位開關或安全門）未觸發或損壞，否則可能會阻止拉板動作。

8、檢查拉板機構：檢查拉板機構是否有堵塞、卡住或損壞的部件，清除任何障礙物或修復損壞的部件。

9、檢查電路和控制系統：檢查壓濾機的電路和控制系統，包括傳感器、繼電器、電線等，確保電路正常連接并沒有故障。