一、壓濾機(jī)不保壓,限壓是什么原因
壓濾機(jī)不保壓、限壓可能是由以下原因?qū)е碌模?/p>
1.濾布破損:當(dāng)過(guò)濾壓力過(guò)大時(shí),濾布可能破裂或磨損,導(dǎo)致漏液和不保壓。需要檢查濾布狀況并及時(shí)更換。
2.密封件磨損或損壞:壓濾機(jī)的密封件如果磨損或損壞,可能導(dǎo)致漏液和不保壓。檢查密封件狀況并及時(shí)更換。
3.液壓系統(tǒng)故障:液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,如液壓油泄漏、液壓泵損壞、液壓閥故障等,導(dǎo)致不保壓。檢查液壓系統(tǒng)并排除故障。
4.控制系統(tǒng)問(wèn)題:壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)可能存在故障或誤動(dòng)作,導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)保壓。檢查控制系統(tǒng)并排除故障。
5.過(guò)濾壓力過(guò)高:如果過(guò)濾壓力設(shè)置過(guò)高,可能導(dǎo)致壓濾機(jī)不保壓。根據(jù)濾液性質(zhì)和過(guò)濾要求,調(diào)整過(guò)濾壓力至適當(dāng)范圍。
6.排氣不暢:如果壓濾機(jī)內(nèi)的空氣沒(méi)有完全排出,可能導(dǎo)致不保壓現(xiàn)象。檢查排氣閥是否正常工作,必要時(shí)進(jìn)行清理或更換。
7.結(jié)構(gòu)損壞:壓濾機(jī)的機(jī)架或其他結(jié)構(gòu)部件可能損壞,導(dǎo)致無(wú)法保壓。檢查壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)并修理或更換損壞的部件。
在排查壓濾機(jī)不保壓、限壓的原因時(shí),需要逐一檢查上述可能的故障原因,找出問(wèn)題所在并進(jìn)行相應(yīng)的維修。如果遇到問(wèn)題無(wú)法自行解決,建議咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)で髮?zhuān)業(yè)人員進(jìn)行診斷和維修。
二、單油缸壓濾機(jī)怎樣排氣
在安裝排氣裝置之后,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)所需的排氣效果。對(duì)于油壓機(jī)液壓油缸排氣裝置的調(diào)整步驟為:
1首先將工作壓力降低到合適的范圍,然后啟動(dòng)液壓油缸;
2在活塞往復(fù)行程中,檢查機(jī)器震動(dòng)、爬行情況是否嚴(yán)重;
3當(dāng)活塞交替時(shí),將紗布封住空氣的噴出口,同時(shí)打開(kāi)排氣閥完成排氣。
三、夢(mèng)想牌過(guò)濾機(jī)吹干方法
工作過(guò)程及原理:首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件,檢查設(shè)備安裝是否到位,閥門(mén),首輪是否緊閉,能保持壓力的正常運(yùn)行。
第一步:打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)與溢流閥門(mén),開(kāi)啟油泵,向罐內(nèi)注油,從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí),說(shuō)明原料液已注滿罐體。
第二步:關(guān)閉溢流閥門(mén),打開(kāi)循環(huán)閥門(mén),開(kāi)始循環(huán),大約5-10分鐘,從出液管視鏡觀察到清夜時(shí),說(shuō)明濾餅已經(jīng)形成。
第三步:關(guān)閉循環(huán)閥門(mén),打開(kāi)清夜閥門(mén),開(kāi)始過(guò)濾,一般濾餅厚度控制在2-3㎝,從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化,在過(guò)濾的過(guò)程中,隨濾餅的加厚,壓力上升,一般上到0.4pa左右的壓力時(shí),需要停止油泵。
第四步:吹餅過(guò)程,停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),開(kāi)始吹餅,壓力一般保持在0.45—0.5pa,吹餅效果最好,吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘,從清夜管視鏡觀察,清夜有少半視鏡時(shí),可停止吹餅。
第五步:振動(dòng)排渣過(guò)程,打開(kāi)排污閥門(mén),將椎體下部原液返回原液罐中,打開(kāi)排氣閥門(mén),使壓力回復(fù)到零,打開(kāi)蝶閥,振動(dòng)排渣。溫馨提示:將所有閥門(mén)回復(fù)到原位(即關(guān)閉閥門(mén)),等待下次過(guò)濾。
四、壓濾機(jī)油缸怎樣排出空氣
排除的方法通常是把液壓缸的排氣裝置打開(kāi),使液壓缸緩慢動(dòng)作,同時(shí)觀察排氣裝置是否有空氣排出,直到?jīng)]有空氣為止,版裝上排氣塞,反復(fù)1到3次即可。
有些液壓缸沒(méi)有排氣裝置,那么只要使液壓缸全行動(dòng)作3到5次即可。也可能在管路的最高權(quán)點(diǎn)按頭打開(kāi)排氣,方法和在液壓裝置上排氣一樣。