一、板框壓濾機在下料時松不開的原因是什么-瀏

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機合板過程中，禁止將手放入兩個濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機壓緊過程中，觀察液壓缸電接點壓力表，如超過上限是應(yīng)及時停止工作，作業(yè)人員要及時匯報或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進行處理。

6、板框壓濾機入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認下料刮板機內(nèi)無人，方可啟動。

二、板框壓濾機脫水效果差是怎么回事

第一步壓緊：壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

第二步進料：當(dāng)壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。

這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。

如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

第三步洗滌或風(fēng)干：壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。

操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

第四步卸餅：首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。一、基本原理1、舊式壓濾機基本工作原理如下：壓濾機的過濾部分：

1）止推板，2）濾板，3）壓緊板，4）濾布組成工作原理如下：壓緊板在外力PI作用下，將各濾板壓緊，在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室，液體穿過濾布，經(jīng)濾板暗孔排出，而固體則被濾布阻隔，逐漸在濾板空腔中堆積，形成濾渣。

為方便收集和運輸濾渣，同時也為避免再次污染環(huán)境，一般要求濾渣在出濾板時其含水率為75%。

由此可知，各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術(shù)創(chuàng)新點：濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力PI的作用下，將各濾板壓緊。

當(dāng)輸液泵停止工作后，卸去剛性墊塊，這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間，此空間在外力P3的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小，亦即減少剛性墊塊的寬度C。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來，亦即濾渣的含水率將會降低。板式壓濾機的特點在于：

（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時間等）。

板式壓濾機可利用機械外力，縮小濾板空腔容積，擠出濾渣中的水分，令其含水率進一步降低。

（2）目前國內(nèi)外任何品牌的壓濾機，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。

由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。

其中輸液泵開始工作的前3小時，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由最初的99%降至約82%（下降幅度達17%），之后輸液泵再工作再工作約5小時，其含水率將降至約75%（下降幅度僅為7%）。

板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性，在輸液泵工作了3小時后即停止其工作，卸去剛性墊塊，用外力P3將濾渣中的部分水分擠出，使濾渣的含水率能迅速降至約75%，大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間，提高了工作效率。由此可知，板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。二、技術(shù)關(guān)鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布三、主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求1、壓濾機可連續(xù)24小時工作，由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右四、主要設(shè)備及運行管理1、主要設(shè)備污水提升泵、加藥泵、攪拌機、空氣壓縮機、輸液泵、壓濾機。2、運行管理系統(tǒng)自動化程度高，液位浮球控制污水提升泵運行，加藥泵、攪拌機與提升泵聯(lián)動，加酸、堿泵受pH計控制運行，其它設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運行。壓濾機工作的全過程可實現(xiàn)半自動化。五、投資效益分析（使用者）1、投資情況總投資600萬元，其中，設(shè)備投資400萬元主體設(shè)備壽命15年，運行費用136萬元/年。2、經(jīng)濟效益分析（1）可縮短整個壓濾周期，提高工作效率約60%；（2）可節(jié)約能源約37.5%，操作簡單，保養(yǎng)、維修方便；（3）每年節(jié)約投資成本約43%，約兩年可收回投資成本；（壓濾機的使用壽命為7~10年）（4）渣含水率低，便于收集和運輸，無二次環(huán)境污染。3、環(huán)境效益分析每年可削減污染物排放總銅8767kg,總氰化物35609kg，COD值25748kg，大量減少對水環(huán)境污染，節(jié)約水資源，避免了環(huán)境糾紛。Copyright@2010上海朗東過濾設(shè)備有限公司Allrigthsreserved.

三、板框壓濾機可以過濾芝麻油嗎

可以。芝麻油香油的過濾是完全可以使用壓濾機設(shè)備，因為壓濾設(shè)備主要就是將需要進行固液分離的物料進行固液分離，而香油也是需要壓榨后固液分離，是能夠使用壓濾設(shè)備的。

香油的過濾對于壓濾設(shè)備的要求就是能夠過濾速度快、效果好而且操作簡單方便，在清理時候能夠更加方便，這就是油坊對于壓濾設(shè)備的基本要求。

四、為什么說帶式壓濾機是含油污泥的天敵

其實根本沒有這個一說，含油污泥，板框壓濾機同樣能做，而且干度會更好。

一樣都要添加助濾劑的。

當(dāng)然，只是帶機投資，占地會小很多呀。