一、帶式壓濾機的缺點及故障排除實例

帶式壓濾機的缺點安裝繁瑣，清洗麻煩，安裝時防止漏氣，壓濾前做好氣密性

二、帶式壓濾機兩側漏泥怎么處理

帶式壓濾機兩側漏泥的處理有以下幾種方法：

1.檢查濾帶是否正常，需要對濾帶緊張程度進行檢查，如發現濾帶松弛，可調整濾帶張力來解決漏泥問題。

2.檢查濾帶是否損壞，如果有損壞需要更換濾帶或者修復損壞部位。

3.檢查過濾介質是否清潔，過濾介質導致堵塞或者磨損，需要清洗或更換過濾介質。

4.檢查壓力泵是否正常，如果出現故障需要進行修復或者更換。

5.檢查配件是否損壞，如密封件、刮板、擋板等，需要更換。

6.如果以上方法都不起作用，可以考慮采用其他過濾設備進行過濾，例如深層過濾器、旋流器等。

三、污水處理中污泥無法中壓濾機中濾出

具體不了解設備具體情況，但是一般不出泥原因有三個。

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

解決方法：傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

2.污泥的絮凝效果不理想

壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

解決方法：對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。

3.濾布老化或壓濾機選型不當

濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，壓濾機選型不當也是壓濾機不出泥的原因之一。

解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，壓濾機選型不當則需要重新選擇壓濾機。至于方法你都可以試試。

四、帶式壓濾機上下網帶壓力一樣嗎

通常情況下，帶式壓濾機上下網帶的壓力是不一樣的。在帶式壓濾機的過程中，上網帶和下網帶扮演不同的角色。上網帶主要起到過濾和固定濾料的作用，下網帶則用于支撐濾餅并幫助其排水。由于上網帶和下網帶的功能不同，因此其所受的壓力也會有所不同。一般而言，上網帶的壓力相對較低，以便濾液能夠順利通過網帶，而下網帶則需要承受較大的壓力以支撐濾餅。但是，具體的上下網帶壓力的差異還要根據具體的運行參數和設計要求來確定，因此在操作帶式壓濾機時，需要根據實際情況進行調整和控制。