一、壓濾機(jī)是如何工作的呢

不銹鋼壓濾機(jī)工作原理：懸浮液用泵送入壓濾機(jī)的每個密閉的濾室，在工作壓力的作用下，濾液透過濾膜或其它濾材，經(jīng)出液口排出，濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到固液分離。不銹鋼壓濾機(jī)機(jī)械特點(diǎn)：1.不銹鋼壓濾機(jī)采用ICR18NI9TI或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，抗腐蝕，經(jīng)久耐用，濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等)，密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種，無滲漏、密封性能好。2.板框過濾器配上微孔濾膜是目前解決化工、制藥食品等行業(yè)過濾活性炭、微粒等較好設(shè)備，保證100%不流碳，流量大，拆裝方便。3.同時生產(chǎn)一機(jī)多用板框過濾器(二級過濾)，一次進(jìn)液體，達(dá)到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑濾材，解決不同要求的優(yōu)點(diǎn))。4.濾器使用前用注射水消毒，將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上，再壓緊預(yù)板，啟動前先把泵內(nèi)液體加滿，然后啟動，并排出空氣，停機(jī)時先關(guān)閉進(jìn)液閘再關(guān)機(jī)，防止突然停機(jī)液體倒流壞濾材。5.本機(jī)泵及輸入部件均采用快裝連接，拆卸清洗方便。板式壓濾機(jī)的工作原理：第一步壓緊：壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開啟進(jìn)料泵，第二步進(jìn)料：當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，第三步洗滌或風(fēng)干：壓濾機(jī)濾餅充滿后。緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。然后按住操作面板上的松開”按鈕，第四步卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門。活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。（上海青上過濾）

二、板框壓濾機(jī)使用十大禁忌

1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；

2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出銘牌上標(biāo)定的過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機(jī)器的正常使用；

3、過濾開始時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常現(xiàn)象；

4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；

5、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上；

6、搬運(yùn)、更換濾板時，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂；

7、液壓油應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；

8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。

10、新機(jī)在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油

三、污水處理專用壓濾機(jī)怎么保養(yǎng)

壓濾機(jī)的保養(yǎng)，主要還是這些內(nèi)容輔助設(shè)備，包括泵，管道，閥門的定期檢查，加油說話，定期根據(jù)廠家的要求，更換密封，更換潤滑油等壓濾機(jī)本體濾布濾板定期清潔，更換損壞的濾布濾板。

壓力軟管，國產(chǎn)的每二年更換一次，進(jìn)口的，每6年更換一次，或者根據(jù)廠家要求定期更換。

液壓油，一般也要定期更換，或者看其氧化程度，也就是顏色，變深渾濁就要更換了。液壓油過濾器，建議每年更換一次。壓縮空氣回路油氣分離器濾芯定期更換

四、壓濾機(jī)濾布清洗

壓濾機(jī)濾布要清洗的

方法一：

1.對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱酸液浸泡；

2.對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱堿液浸泡。

3.浸泡時間為1天到2天后再清洗。

方法二：

1.高壓水槍清洗；

2.洗布機(jī)清洗，投加清洗劑；

3.利用鹽酸或檸檬酸清洗

4.燒堿或雙氧水清洗；5.洗布周期制定，需要根據(jù)實際情況，一般不超過2個月。