壓濾機不能產生泥漿的原因可能有以下幾點：

1. 進泥濃度低：如果進泥濃度過低，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，導致污泥不能被擠壓。
2. 濾布老化或選型不當：濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果濾布老化或破裂，會影響壓濾機的出泥效果。此外，壓濾機選型不當也會影響壓濾機的處理效率。
3. 壓榨壓力不足：如果壓榨壓力不足，會導致污泥不能被完全擠壓，影響壓濾機的出泥效果。
4. 進料口、排料口和濾板之間密封不良：如果進料口、排料口和濾板之間密封不良，會導致漏漿，影響壓濾機的處理效率。
5. 壓榨系統故障：如果壓榨系統出現故障，如壓榨泵故障、管道堵塞等，會影響壓濾機的處理效率。

針對以上原因，可以采取以下措施來解決問題¹²：

1. 提高進泥濃度：可以適當增加進泥量或調整污泥濃縮池的運行方式，以提高進泥濃度。
2. 調整絮凝劑加藥量或更換絮凝劑類型：可以通過試驗確定最佳的絮凝劑加藥量或更換與污泥性質相匹配的絮凝劑類型。
3. 更換濾布或調整濾布選型：及時更換老化或破裂的濾布，或根據實際情況調整濾布選型。
4. 增加壓榨壓力：可以適當增加壓榨壓力，以提高壓濾機的處理效率。
5. 檢查密封情況：檢查進料口、排料口和濾板之間的密封情況，如發現密封不良的情況應及時修復。
6. 檢查壓榨系統：定期檢查壓榨系統的各個部件是否正常運行，如發現故障應及時排除。