板框式壓濾機(jī)的原理:

壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

板框式壓濾機(jī)的工作流程：

1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。

2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。

3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。

4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

板框壓濾機(jī)適用行業(yè)：燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、保險(xiǎn)粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁。

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

板框式壓濾機(jī)選擇：

在選擇壓濾機(jī)型號(hào)時(shí)，要清楚自己需要過濾的物料種類性質(zhì)，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的過濾面積、濾室總?cè)莘e，然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來選擇合適的壓濾機(jī)型號(hào)，或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員，獲取專業(yè)人士的選型意見。

（1）壓濾機(jī)規(guī)格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形和壓濾板。

（2）過濾面積**大到2000m㎡

（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式）

（5）濾板壓緊方式有：手動(dòng)螺旋壓緊、械壓緊和液壓油缸壓緊。對(duì)于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。

（6）可選配自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板、防爆、程控等功能。

板框式壓濾機(jī)步驟一：污泥調(diào)質(zhì)階段

廠區(qū)原泥進(jìn)入處理界面，首先進(jìn)入調(diào)理濃縮系統(tǒng)。加藥混凝，濃縮后的上清夜排出至污水管道。經(jīng)調(diào)理濃縮后的污泥透水性改善，濃度提高，便于后續(xù)進(jìn)料與壓濾處理。

板框式壓濾機(jī)步驟二：隔膜壓濾階段

在密實(shí)成餅階段，通過隔膜板內(nèi)的高壓熱水產(chǎn)生壓榨力，破壞了物料顆粒間形成的“拱橋”，板框式壓濾機(jī)將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出;同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，提升壓濾效率，保持以最大限度的降低濾餅的水分。

板框式壓濾機(jī)步驟三：真空干化階段

在隔膜壓濾結(jié)束后，開啟真空泵，使濾室內(nèi)部形成負(fù)壓，降低水的沸點(diǎn)。濾餅中的殘存水分在負(fù)壓下經(jīng)加熱快速沸騰氣化。被真空泵抽出的汽水經(jīng)過冷凝器，汽水分離后，濾液定期排入污水處 理系統(tǒng)，尾氣經(jīng)凈化處理后排放。

穩(wěn)定化：經(jīng)減量化處理后的污泥，含水率可由99%一次性降至40%。濾餅干燥硬實(shí)，無水分液體滲出，泥餅性質(zhì)穩(wěn)定，避免二次污染。

減量化：進(jìn)一步提高污泥的含固率，無石灰等無機(jī)藥劑的添加，藥劑投入量低，減少藥劑成本，且減少污泥的額外增量，以降低污泥最終處置的費(fèi)用。

無害化：通過一定的溫度殺滅污泥中對(duì)人體或自然界有危害的病菌、寄生蟲卵，穩(wěn)定化(或鈍化)重金屬等有害物質(zhì)，密閉性操作空間，無粉塵、臭氣等排放，保證良好的工作環(huán)境。

資源化：經(jīng)脫水干化后得到的含水率40%干泥約有1800大卡的熱值，可送至水泥廠、磚廠等做為燃料燃燒，燃燒后的灰燼可做建筑材料，盡可能的利用污泥中的有用物質(zhì)或儲(chǔ)藏的能量，以實(shí)現(xiàn)其資源價(jià)值。

板框式壓濾機(jī)的操作要點(diǎn)：

①工廠無論采用哪種過濾系統(tǒng)，凡是采用板框式壓濾機(jī)的，都是多臺(tái)組合操作。為克服其間歇操作的弱點(diǎn)，因此應(yīng)事先編排好操作調(diào)度表。根據(jù)過濾機(jī)的臺(tái)數(shù)，調(diào)度表中規(guī)定其過濾、洗滌和卸泥組裝的順序。嚴(yán)格按調(diào)度表進(jìn)行操作。

②過濾正常操作時(shí)，經(jīng)常檢查進(jìn)混合液壓力和過濾情況。

③洗滌濾泥時(shí)要控制洗水量和洗水壓力。

④根據(jù)調(diào)度表和實(shí)際情況即時(shí)進(jìn)行卸泥或更換濾布。卸泥或更換濾布操作要2人協(xié)同進(jìn)行。裝、卸壓濾機(jī)要迅速，盡量縮短輔助作業(yè)時(shí)間。

板框式壓濾機(jī)的管理常識(shí)：

①裝機(jī)前要嚴(yán)格檢查各處閥門是否嚴(yán)密靈活、各種儀表是否校準(zhǔn)好用、各傳動(dòng)部件要注入規(guī)定型號(hào)的潤滑油（脂）。

②正常操作時(shí)要記錄進(jìn)液壓力，觀察壓濾機(jī)工作情況，經(jīng)常檢查濾清液質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別濾板出液旋塞濾液渾濁時(shí)要將其關(guān)閉，并要做記號(hào)以便拆機(jī)時(shí)查明原因。

③按規(guī)定的洗水量進(jìn)行洗滌，洗滌水循環(huán)回混合液。嚴(yán)格控制洗水進(jìn)入量，否則將因進(jìn)入混合液洗水過多而稀釋混合液。

④卸泥要將濾框內(nèi)的濾泥鏟除干凈，并檢查濾板、濾框有無損壞的地方；更換濾布要檢查濾布的完好程度，切不可將壞濾布換上。

⑤維護(hù)過濾機(jī)正常運(yùn)行，注意過濾機(jī)及過濾崗位的環(huán)境衛(wèi)生。

⑥過濾工段要有一定數(shù)量的備品備件及各種專用工具，

板框式壓濾機(jī)的異常現(xiàn)象及處理：

①濾清液渾濁

濾清液渾濁來自兩方面原因：其一是濾布套裝不正確，使混合液走捷徑而流出；其二是濾布有破損之處，使混合液直接流出。應(yīng)根據(jù)具體情況及事先做好的記號(hào)處理。

②過濾機(jī)泄漏

過濾機(jī)泄漏原因來自多方面。有過濾機(jī)設(shè)計(jì)、制造及安裝方面原因，也有操作管理方面原因。如發(fā)現(xiàn)泄漏，首先查找操作管理如濾布及濾布耳子套裝是否正確操作壓力是否過高等，其次檢查制造、安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)。比如濾板和濾框的兩個(gè)壓緊平面是否平整，若不平需重新創(chuàng)平；放置濾板和濾框的兩根橫梁軌道是否平直，若直而不平應(yīng)重新調(diào)平，若橫梁根本不直勢(shì)必造成泄漏，處理也比較困難。最好的辦法是換兩根直的，若將兩根不直的橫梁重新加工成直的，要注意其強(qiáng)度是否足夠。

③過濾速度慢

一般情況下過濾速度慢的原因主要決定混合液質(zhì)量，如工藝條件掌握地不好使過濾阻力系數(shù)超過規(guī)定值、沉淀不均勻等；其次檢查泵壓力是否足夠；再次檢查濾布洗滌情況或更換新濾布。

④其他機(jī)械事故

如遇臨時(shí)性的其他機(jī)械事故，如壓緊裝置失靈等，視情況處理。