引言

我國的鋁土礦資源以一水硬鋁石為主。在已探明的儲量中，一水硬鋁石型餡土礦儲量占全國儲量的98.46%,三水鋁石型礦石儲量只占1.54%。-水硬鋁石型鋁土礦絕大部分具有高鋁、髙硅、低鐵的突出特點。其中鋁硅比小于6的鋁土礦占全部儲量的56%之多。

為了更加有效的利用我國低品位鋁土礦，選礦拜耳法生產氧化鋁在我國得到了廣泛使用。選礦拜耳法是指在拜耳法生產流程中增設一選礦過程，以處理品位較低的鋁土礦的氧化鋁生產方法。它突破了低品位鋁土礦不宜選用拜耳法生產氧化鋁的傳統觀念，通過較簡單的物理選礦,可將我國鋁土礦資源的平均鋁硅比由4-6提高到8~11,使我國中、低品位的鋁土礦適應于拜耳法生產氧化鋁。

工藝礦物學研究證明，我國大多一水硬鋁石型鋁土礦中,一?水硬鋁石的晶體結構屬于鏈狀結構基型,氧原子間存在著較弱的氫氧-氫鍵，所以在礦物形態上常岀現隱晶質或微晶質集合體，其自然粒度較小，與共生礦物關系復雜。但由于存在漫長的地質作用，部分一水硬鋁石產生重結晶和脫硅,一水硬鋁石變成規則的粒狀、柱狀、板狀、紡錘狀、豆餅狀等各種形式，使這些重結晶的一水硬鋁石富集合體鋁硅比提高，與脈石礦物的嵌布關系變得相對簡單。同時,一水硬鋁石的化學鍵變得更加緊密，原子結構也變得緊密,使一水硬鋁石的硬度變大。據分析其莫氏硬度為6-7,在磨礦過程中不易被磨碎。

含硅脈石礦物的晶體結構都屬于層狀結構，這些礦物的結構單位層之間是靠微弱的分子鍵連接，所以這些含硅礦物的硬度較低,其莫氏硬度為1.5-2.5,磨礦時易泥化。

我國的鋁土礦資源以一水硬鋁石為主。在已探明的儲量中，一水硬鋁石型鋁土礦儲量占全國儲量的98.46%,三水鋁石型礦石儲量只占1.54%。一水硬鋁石型鋁土礦絕大部分具有高鋁、高硅、低鐵的突岀特點⑴。其中鋁硅比小于6的鋁土礦占全部儲量的56%之多。

為了更加有效的利用我國低品位鋁土礦，選礦拜耳法生產氧化鋁在我國得到了廣泛使用。選礦拜耳法是指在拜耳法生產流程中增設一選礦過程，以處理品位較低的鋁土礦的氧化鋁生產方法。它突破了低品位鋁土礦不宜選用拜耳法生產氧化鋁的傳統觀念，通過較簡單的物理選礦,可將我國鋁土礦資源的平均鋁硅比由4~6提高到8-11,?我國中、低品位的鋁土礦適應于拜耳法生產氧化鋁。

工藝礦物學研究證明，我國大多一水硬鋁石型鋁土礦中，一水硬鋁石的晶體結構屬于鏈狀結構基型,氧原子間存在著較弱的氫氧-氫鍵，腐以在礦物形態上常出現隱晶質或微晶質集合體，其自然粒度較小，與共生礦物關系復雜。但由于存在漫長的地質作用，部分一水硬鋁石產生重結晶和脫硅,一水硬鋁石變成規則的粒狀、柱狀、板狀、紡錘狀、豆餅狀等各種形式，使這些重結晶的一水硬鋁石富集合體鋁硅比提高，與脈石礦物的嵌布關系變得相對簡單。同時,一水硬鋁石的化學鍵變得更加緊密，原子結構也變得緊密,使一水硬鋁石的硬度變大。據分析其莫氏硬度為6~7,在磨礦過程中不易被磨碎。

含硅脈石礦物的晶體結構都屬于層狀結構，這些礦物的結構單位層之間是靠微弱的分子鍵連接，所以這些含硅礦物的硬度較低,其莫氏硬度為1.5-2.5,磨礦時易泥化。

正因為礦石中不同礦物之間的力學性質存在明顯的差異，導致礦石在磨碎過程中含硅礦物將優先解離、泥化。研究結果表明，高嶺石-0.075mm粒級的生成速度為一水硬鋁石的1.8倍。

我國鋁土礦普遍埋藏較淺，風化嚴重，粘土類礦物較多。對中國鋁業河南分公司鋁土礦進行粒度分析發現，原礦中粒度小于200目含量已達21.24%。

1鋁土礦主要過濾設備

礦石的泥化現象對鋁土礦選礦礦漿的過濾設備提出了更高的要求。長期以來，鋁土礦礦漿的主要過濾設備包括陶瓷過濾機、立盤過濾機等。

1.1陶瓷過濾機

陶瓷過濾機主要釆用陶瓷板作為過濾介質。在壓強差作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在陶瓷板表面形成濾餅。而液體則通過陶瓷板上微細孔流出，達到固液分離的目的。當礦漿中的微細顆粒或含泥量較多時，礦漿中的微細顆粒會堵塞陶瓷片上的微細孔，造成過濾能力降低，濾餅水分升高。頻繁的酸洗作業又大幅降低了陶瓷過濾機的作業率。鋁土礦選礦行業中陶瓷過濾機作業率通常保持在75%左右，濾餅厚度3mm~5mm,小時產能0.2t/m²,濾餅水分可達12%左右。陶瓷過濾機最大可做到120m²_o經過長時間工業生產，陶瓷過濾機產能低的問題逐漸暴露出來，也制約了陶瓷過濾機更廣泛的使用。

1.2立盤過濾機

立盤過濾機也是一種利用壓力差而實現固液分離的一種過濾設備。立盤過濾機的每個過濾圓盤都是由若干個彼此獨立、互不相通的扇形濾葉組成，扇形濾葉的兩側為篩板或槽板，每一扇形濾葉單獨套上濾布之后,即構成了過濾圓盤的一個過濾室。而中空主軸則由徑向筋板分割成若干個獨立的軸向通道，這些通道分別與各個過濾室相連，并經分配頭周期性地與真空抽吸系統、反吹系統相通，使料漿進行固液分離。濾液穿過濾布，進入各通道，然后經軸的通道及分配頭自過濾機中抽出。濾餅則被截留在過濾室兩側的濾布上，旋轉到一定位置時，經吹風機構瞬時反吹卸下。

立盤過濾機的產能相對陶瓷過濾機而言，顯著提髙。正常情況下濾餅厚度10mm~12mm,其小時產能0.2t/m²_o由于立盤過濾機過濾面積可以做到很大，最大可到240m2,整機處理能力相對陶瓷過濾機有很大提高。

與此同時，立盤過濾機也岀現了新的冋題：

作業過程采用溢流操作，造成微細粒物料在流程中的積累，增加濃密機等脫水的負擔，不利于流程的穩定運行。

濾餅水份通常在14~17之間，特殊情況下可能超過20%,造成精礦輸送困難。增加了氧化鋁生產成本。

2壓濾機過濾鋁土礦礦漿試驗

壓濾機是一種間歇性操作、間斷排料的一種加壓過濾設備。它的過濾過程是通過隔膜板之間的相互擠壓，排出濾液的一個過程。壓濾機采用間斷工作，一個生產周期分為:給料、壓榨、吹干、卸料四個階段。

2.1濾布試驗

濾布對于壓濾機產能和濾餅水分有非常大的影響。對于濾布選型，應首先提高其透氣量，放大濾布孔眼,使細顆粒難以堵塞孔眼；然后再對濾布原料進

行選擇，選用比較光滑的單絲,并減少每股的根數,使濾布不粘泥或少粘泥;最后確定濾布織法及表面后處理工藝,選用斜紋織法，并嚴格控制濾布表面后處理的指標,使其容易卸料、清洗，可以減少壓濾機振動清洗濾布的時間，以延長濾布使用壽命。按照上述的濾布選型原則選定了兩種濾布，濾布的各項指標見表2。

布種	密度 IS/lOcm	強力,N/5x20cm		伸長量牌		透氣量 L/m2?S	厚度 mm
		T	W	T	W
原用布	270×120	1609.3	1106.9	59.6	54.1	46.1	1.25
試驗布1*	190×140	1447.5	1225.6	57.6	56.4	80.1	0.85
試驗布2#	550×235	3284	1853	46.6	36.2	306.5	0.56

經過比較，最終選定試驗布2,為壓濾機使用濾布,并定名為ZX-1型濾布。

2.2給料時間、壓榨時間、吹干時間、吹干壓力和給料濃度試驗

以ZX-1型濾布作為過濾介質，進行了給料時間、壓榨時間、壓榨壓力、吹干時間、吹干壓力和給料濃度等一系列參數的尋優試驗，結果表明：

在其它條件一定的情況下，給料時間為9分鐘時干礦產率達到最高點，給料時間為11分鐘時濾餅水分達到最低點;除此之外，延長或縮短給料時間都會造成壓濾指標的惡化,選定最佳給料時間為9分鐘。

壓榨時間和吹干時間越長,濾餅水分越低，但產能也同時降低;而壓榨時間超過5分鐘后，延長壓榨時間濾餅水分降低的幅度很小，確定最佳壓榨時間為5分鐘，吹干時間為4分鐘。

壓濾機對于鋁土礦選礦精礦礦漿的濃度是比較敏感的，在其它條件一定的情況下，給料濃度越高濾餅水分越低，產率也同時提高；當濃度升高到55%以上時，產率基本上不再提高，當濃度升高到60%以上時，濾餅水分基本上不再降低;反之，當濃度低于55%時，產率會大幅下降,濾餅水分的上升幅度也不小.即便延長給料時間，也不能使壓濾指標有所好轉，甚至指標反而有惡化的趨勢。綜合上述情況,確定最佳給料濃度為55%~60%。

2.3最低水分考查

延長壓濾機的進料、壓榨、吹干時間，在降低產能、增加能耗的情況下考察壓濾機所能達到的最低壓濾水分，為后續工程項目的經濟評估提供依據。試驗結果見表3。由試驗結果可知,壓濾機所能達到的最低壓濾水分為8.5%-9.0%,此時壓濾機產能為60.5kg/m²?h左右。

2.4綜合條件試驗

通過上面的単項條件試驗選定自動壓濾機的工藝和設備參數為:給料濃度55%-60%,給料時間9分鐘,壓榨時間5分鐘，吹干時間4分鐘，壓榨壓力0.7MPa,吹千壓力0.6MPa,濾布為透氣量為306.5L/m²?S的ZX-1型濾布。

壓濾機在給料濃度55%-60%,壓濾機做為鋁土礦礦漿的過濾設備，具有投資低、產能高、水分低的特點。

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技術：18851718517

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