引言

大連化學(xué)工業(yè)公司堿廠(chǎng)是一個(gè)老的純堿生產(chǎn)基地，氨堿法純堿生產(chǎn)所產(chǎn)生的蒸餾廢液、鹽水廢泥；苛化法燒堿生產(chǎn)所產(chǎn)生的苛化泥，多年來(lái)一直排放到附近海域，對(duì)廠(chǎng)區(qū)近海造成了嚴(yán)重的污染。為治理污染，大化公司已投入近億元人民幣，實(shí)施了包括排渣碼頭、棉花島渣場(chǎng)、運(yùn)渣船舶在內(nèi)的排渣工程，并投入運(yùn)行。在排渣工程實(shí)施時(shí)期，國(guó)內(nèi)尚無(wú)大面積的壓濾機(jī)械，使該工程中的固液分離仍采用澄清桶處理然后裝船外運(yùn)。裝船的泥漿中固體物(干渣)只能在8％～12％，再加上其它一些影響因素，運(yùn)營(yíng)后未能取得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。大化公司在實(shí)施18萬(wàn)t氨堿改聯(lián)堿的工程中，選用了三臺(tái)500m平方的化工專(zhuān)甩壓濾機(jī)，處理洗鹽精制過(guò)程的鹽泥，采用加壓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行了重堿過(guò)濾試驗(yàn)，大型壓濾機(jī)械的選用也為處理氨堿的蒸餾廢液、精制鹽水中的鹽泥，苛化法燒堿生產(chǎn)中的苛化泥創(chuàng)造了條件。在18萬(wàn)t／a聯(lián)堿開(kāi)車(chē)前和開(kāi)車(chē)后抽出部分設(shè)備對(duì)上述幾種物料做了過(guò)濾試驗(yàn)，有的徽了較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)的生產(chǎn)考驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，公司決定要逐步解決排渣工程中的遺留問(wèn)題，走固體排渣的技術(shù)路線(xiàn)，并以此技術(shù)路線(xiàn)處理多年排放到廠(chǎng)區(qū)近海的污染物。又訂購(gòu)兩臺(tái)500平方的壓濾機(jī)。單獨(dú)處理苛化泥，走治理污染和綜合利用并重的道路。

處理制堿廢液廢渣情況

XMZ型壓濾機(jī)的性能簡(jiǎn)介XMZ型系列壓濾機(jī)是一種使固液兩相構(gòu)成的漿液在壓力作用下，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)分離的固液分離設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、石油、化工等工業(yè)尾水的固液分離，近幾年開(kāi)始在堿行業(yè)應(yīng)用。特點(diǎn)是：采用加壓過(guò)濾原理，集成式液壓泵站和PC程序控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。處理煤泥漿中濾餅水份平均為21%以下，濾液含固體量平均為0.019／L。處理堿廠(chǎng)渣液泥漿時(shí)，濾餅水份平均35％以下.濾液含固體量0.059／L以下。

壓濾堿廠(chǎng)鹽泥情況

(1)鹽泥化學(xué)組成。CaCO，36.68％；Mg(OH)z 14.75％；NaCl 1.39％；Fez03+Al：03 0.85％；不溶酸物6.1l％；H：O 38.67％；pH為9.6。

(2)鹽泥料液入機(jī)前測(cè)試平均數(shù)字。固液體積比30min為98“，60min為96.5％，120min為93.5％，180min為90.5％，240min87.5％。含泥量(干基)平均為9.93％～lo.71％；濾液含Cr為(106～106.5)×10～^-5。

(3)壓濾鹽泥技術(shù)數(shù)據(jù)。單循環(huán)時(shí)間：人料180min(壓力1.oMPa)、卸料30min、壓緊松開(kāi)lomin，共計(jì)220min。泥餅脫落基本良好，有時(shí)局部(壓環(huán))粘少量濾餅。濾餅厚度平均為25mm，濾板邊緣的濾餅有時(shí)有小的夾心現(xiàn)象。濾餅平均含水量在33%，最高36.1%，最低31.7％。壓濾過(guò)程中濾液基本為清澈狀。濾液cr^–在106×10^-5～106.5×10^-5；濾液濁度≤20×10^-6。

壓濾堿廠(chǎng)洗泥桶混合料

(1)混合料的化學(xué)組成。混舍科系一次泥與洗泥桶中層出水的混合物，其組成物同一次泥基本相同。單位體積內(nèi)含量低于一次泥。

(2)混合料人機(jī)前測(cè)試數(shù)字。5min固液體積比：平均94.6％，最高98％，最低91％。混合料含c1—45.5×10^-5。最高47.5×10^-5，最低37.5×l0^-6；混合辯含泥(干基)11.75％，最高17.9％，最低為10.5％。

(3)壓濾混合料技術(shù)數(shù)據(jù)。單循環(huán)時(shí)間：人料80min(壓力1.0MPa)。卸料30min、壓緊松開(kāi)10min，共計(jì)220min。濾餅脫落順利，偶有局部(壓環(huán))牯有少量濾餅現(xiàn)象。濾餅厚度平均在2smm；濾餅夾心現(xiàn)象較少。濾餅平均含水量在35.1％。最高43％，最低29％。壓濾過(guò)程中濾液基本呈清澈狀態(tài)，濾液含Cl一37.5×10^-6～47.5×10^-6(與進(jìn)液含Cl一一致)；濾液濁度≤50X l0^-5。

壓濾堿廠(chǎng)苛化泥漿情況

(1)苛化泥化學(xué)組成。cacO，61.25％；Mg(OH)2 1.77％；MgC030.37％；NaOHo.22％；；H2037.41％；pH12～12.5，沉淀為白色顆粒狀結(jié)晶。

(2)苛化泥周液體積比：30mln為97％，60玎dn為89％、120min為73％、180min 71.5％、240min為71％。

(3)壓濾苛化泥時(shí)技術(shù)數(shù)據(jù)。單循環(huán)時(shí)間：入料60min(壓力1.0MPa)、卸料20min、壓緊松開(kāi)時(shí)間10min，共計(jì)90min。泥餅基本整張脫落，基本無(wú)粘餅現(xiàn)象。濾餅平均厚度25mm，濾餅基本無(wú)夾心現(xiàn)象。濾餅含水量平均32％，最高43％，最低29％。壓濾過(guò)程中濾液清澈，濾液濁度≤50×10^-6。

壓濾蒸餾廢液情況

(1)蒸餾廢液的化學(xué)組成。溶解組分：caCLz95～1lsg／L；NaCl 50～519／L}固體組分：caco，6～159／L；caO 0～5g／L；CaSo·3～5。Mg(OH)2 3～109／L；Si02 1～59／L；Fe20a+AlO。1～39／L；pH lO.5～11.3，沉淀物為白色。

(2)人料前廢渡(厚漿渡1測(cè)試數(shù)據(jù)，30min為78％，60min為70％，120min為6z.5％.180min為59％，240min為58％。

(3)壓濾蒸餾廢液的技術(shù)數(shù)據(jù)。單循環(huán)時(shí)間：人料40min(壓力1.0MPa)、卸料30min、壓緊松開(kāi)時(shí)間10min，共計(jì)80min。濾餅整張脫落，濾布無(wú)牯餅現(xiàn)象，濾餅平均厚度25min，無(wú)夾心現(xiàn)象。濾餅含水量平均27％，最高28％，最低23％。壓濾過(guò)程濾液為清澈狀態(tài)，濾液濁度≤50×10^-6。

效益估算

(1)計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

①板框壓濾機(jī)。鹽泥濾餅永份：34.5％；濾液濁度：709／L；密度1088kg／m3；渡液cr44×10^-6。

②洗泥桶鹽泥、混合料與廢泥。混合料鹽泥含固體量809／L，混合料cl一44×10^-6。混合料當(dāng)量1.6m3／t堿。洗泥桶廢泥Cl^–差3.0×10^-6；廢泥當(dāng)量1.6m3／t堿，

③生產(chǎn)能力選定。箱式壓濾機(jī)處理混合料鹽泥時(shí)-一個(gè)循環(huán)約3h左右，處理能力在60m3左右。計(jì)算根據(jù)以處理鹽泥混合料20m3／h計(jì)；

(2)計(jì)算結(jié)果。棍合泥料液含Nacl總量為2574Kg／h，每噸堿鹽泥濾餅帶走NaCl7.975Kg／t，箱式壓濾機(jī)對(duì)鹽的回收率為96.13％，洗泥棲的洗滌效率為95.74％，每噸堿洗泥桶排出的廢泥損失NaCI量為8.775Kg／t。原鹽一年節(jié)約量(原鹽以含NaCl90％計(jì).純堿產(chǎn)量以70萬(wàn)t計(jì))為6222t，折合節(jié)約價(jià)值約13.69萬(wàn)元。洗泥桶的鹽耗指標(biāo)是按最佳狀態(tài)指標(biāo)，實(shí)際消耗要斃計(jì)算值大，相對(duì)講箱式過(guò)濾經(jīng)濟(jì)效率要更高一些。

對(duì)壓濾機(jī)分離制堿廢液、廢渣的初步結(jié)論

壓濾機(jī)分離制堿廢液廢渣技術(shù)繼南方堿廠(chǎng)、濰坊堿廠(chǎng)采用后，太化公司堿廠(chǎng)也采用該設(shè)備進(jìn)行廢液渣的固液分離處理。實(shí)踐證明，采用壓濾機(jī)分離制堿廢液渣的技術(shù)是成功的，實(shí)現(xiàn)了廢料可運(yùn)輸堆放，泥水變清，原料回收使用。既達(dá)到了治理污染的目的，又取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。在經(jīng)過(guò)連續(xù)三個(gè)月的壓濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行和對(duì)四種不同物料的壓濾效果來(lái)看.對(duì)XMZ型箱式壓濾機(jī)得出初步結(jié)論。

(1)XMZ500壓濾機(jī)的適用性強(qiáng)，適用于煤炭、冶金、輕工、石油工業(yè)的渣液分離，也適用制堿工業(yè)的渣液分離。可處理多種廢渣液的分離，也可單獨(dú)處理其中一種廢渣液。可處理常溫狀態(tài)的廢渣液，也可處理較高溫度(80～100℃)下的廢渣液。

(2)XMZ500壓濾機(jī)的性能穩(wěn)定、可靠，能壓濾不同物化性質(zhì)的物料，其固體(濾餅)含水量低，濾液含固體量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

(3)XMZ500壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力彈性大，它可根據(jù)處理物料的需要，調(diào)整單循環(huán)時(shí)間、固體含水量等參數(shù)。

(4)XMZ500壓濾機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、維修方便、故障率低的特點(diǎn)。

(5)加壓過(guò)濾機(jī)用于代替濾堿機(jī)作重堿過(guò)濾試驗(yàn)，濾餅水分低于15％，最低12％，成餅效果良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，為制堿企業(yè)的技術(shù)改造開(kāi)辟了一條新途徑。