SU-TON 壓濾機的設備主要性能、參數及加工工藝說明：

壓濾機框架部分

框架由底座、壓板、止推板和主梁組成。

壓濾機機架的設計吸收了國內外先進技術。壓濾機底座、壓板、止推板采用Q345鋼板，采用二氧化碳保護焊。經過回火和凝固處理后，用高速鼓風機進行噴砂處理，不僅去除了表面的銹跡和氧化層，而且在表面形成小凹坑，使油漆附著力更強，不易脫落。它具有耐腐蝕、高硬度、高抗拉強度和良好的抗沖擊性。超壓試驗后，安全系統的選擇次數達到2.2次，確保安全穩定使用。能滿足高壓濾板的使用要求，徹底解決壓濾機主梁變形問題。充分利用統計技術，對企業五要素（人員、設備、材料、方法、環境）進行及時統計、及時分析、及時糾正和預防，維護日常生產秩序，確保產品質量。

壓濾機液壓系統：

SU-TON 液壓系統采用開放式結構，全過程在無塵恒溫車間組裝。一套液壓系統采用整體塊體設計，完成油缸的自動壓縮、自動保壓、自動補壓、自動松開、前后自動到位等基本動作，提高了整個液壓系統的安全性和可靠性，便于維修和維護。自動保壓系統的液壓元件和主控閥均為國內知名品牌公司北京華德、上海東方、上海申富的產品。保證了壓濾機的各項性能指標，使壓濾機操作方便，操作靈活，安全可靠，三年內無故障運行，無泄漏。液壓缸采用27SiMn無縫鋼管粗鏜、精鏜、軋制而成。所有精度達到it8級。活塞桿由45號鋼制成。經過研磨、淬火和回火處理后，涂上0.06硬鉻。具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、使用壽命長等優點。密封圈采用歐美最先進的特氟龍銅材料，無需更換即可正常工作三年，保證了油缸的密封性和靈活性。

SU-TON自動拉板系統：

SUTON鋼板拉拔系統是我公司與國際知名公司聯合開發的最新技術。該技術在壓濾機自動拉板系統中是世界上最先進的。采用拉板系統可以優化原液壓系統，減少原液壓系統復雜的換向和功率轉換，從而降低液壓系統的故障率，提高設備的運行可靠性。拉板電機采用低能耗、低功率變頻調速電機，節能環保。通過減速馬達增加變速箱扭矩。變頻電機調速范圍寬，可在10hz-50hz之間任意調節。變頻電機驅動器是美國艾默生公司的產品。該產品功能強大，可在運行中自動檢測電機的電流和運行速度。當變頻電機驅動取板機取板時，變頻器自動檢測變頻電機過載信號。過載信號自動控制變頻電機改變旋轉方向，完成自動拉板過程。變頻電機的運行轉矩可根據濾板的運行阻力設定。拉板機和滑板配有保護裝置，上下鏈條箱密封，確保拉板機系統的清潔和靈活性。

SU-TON 壓濾機濾板：

濾板可分為隔膜壓濾機濾板、廂式壓濾機濾板和壓濾機板架。

SU-TON濾板采用純TPE\PP彈性體聚丙烯，濾板整體為純白色。中央濾板由聚丙烯制成，加工后彈性小于25um，具有聚丙烯濾板的防腐性能。壓濾板時，密封性能好，進料時不漏液。