隔膜壓濾機(jī)的工作原理

隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間增加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時(shí)，整個(gè)隔膜將鼓起并壓住濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。

隔膜壓濾機(jī)脫水

隔膜壓濾機(jī)正壓和強(qiáng)壓脫水，也稱為進(jìn)漿脫水，即在強(qiáng)大的機(jī)械力作用下，多個(gè)濾板緊密排列成一排，濾板面與濾板面之間形成濾室，濾料在強(qiáng)正壓下送入濾室，進(jìn)入濾室的濾料固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過過濾介質(zhì)從過濾室排出，以達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整，但從能源和成本上看，泥漿脫水后正壓過高并不劃算，裝有橡膠擠塑膜的壓濾機(jī)將介質(zhì)（如氣體和水）壓縮到擠塑膜的背面，推動(dòng)擠塑膜使擠塑濾餅進(jìn)一步脫水，稱為擠塑脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進(jìn)入濾室，濾餅一側(cè)通過濾餅，另一側(cè)通過濾布將液態(tài)水帶到濾室進(jìn)行脫水，稱為風(fēng)吹脫水。如果過濾室兩側(cè)都覆蓋有濾布，液體部分可以通過過濾室兩側(cè)的濾布排入過濾室，這是過濾室的雙面脫水脫水后，釋放過濾板的機(jī)械壓力，逐漸拉開過濾板，分別打開過濾室卸餅，這是一個(gè)主要的工作循環(huán)。根據(jù)濾料的不同性質(zhì)，壓濾機(jī)可分別配備進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、鼓風(fēng)脫水或單面和雙面脫水，以大大降低濾餅的含水量。