帶式污泥壓濾機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢

1、污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備，節(jié)約占地面積。

2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個(gè)控制盤、一臺(tái)進(jìn)料泵、降低成本，操作便利。

3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時(shí)間，避免污泥濃縮時(shí)磷的釋放，從而達(dá)到很好的除磷效果。

4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達(dá)20％-25％（干重），好氧穩(wěn)定，污泥達(dá)20％-25％（干重），供水廠污泥達(dá)到30％-40％（干重），造紙污泥25％-29％。5、機(jī)構(gòu)緊湊，牢固的矩形鋼機(jī)架、高強(qiáng)度的擠壓輥、氣動(dòng)張緊濾帶。6、水耗量小，預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調(diào)配。

帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別

1、板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)的相同點(diǎn)：板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)設(shè)備都使用的相當(dāng)?shù)膹V泛，在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金制造、礦業(yè)開采、金屬鍛造、醫(yī)藥制藥、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)深淵的使用，處理這些行業(yè)的在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合液，他們起到過濾分離作用。回收可利用物，處理廢水，保護(hù)環(huán)境。性能對(duì)比：板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，基本上滿足社會(huì)各界的要求。但相比帶式壓濾機(jī)則有以下特點(diǎn)：

2、1，板框壓濾機(jī)的工作采用的是間歇式運(yùn)行，也就是運(yùn)行完了一個(gè)完整的流程，才能進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)，既：進(jìn)料——過濾——壓榨干燥——卸料。所以有些設(shè)備需要人工配合才能完成，這樣加大了人為損害設(shè)備的幾率。

3、2，多了一個(gè)更換濾布的過程，而且?guī)綁簽V機(jī)更換濾布還比較復(fù)雜，濾布的性質(zhì)也會(huì)影響濾布的再生性，從而影響壓濾機(jī)設(shè)備效率。

4、3，板框壓濾機(jī)的濾渣水分比帶式的要底，一般可以達(dá)到30%的范圍。帶式壓濾機(jī)正如它的名字一樣，它過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來，這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停的工作，過濾的效率高。但與板框壓濾機(jī)不同的是：1，市場(chǎng)價(jià)格高，設(shè)備體積龐大。2，過濾后的濾渣水分高，一般的只能在45%左右。

帶式壓濾機(jī)使用壽命

帶式壓濾機(jī)的使用壽命因使用條件、操作習(xí)慣、維護(hù)保養(yǎng)等因素而異。在良好的使用和維護(hù)條件下，帶式壓濾機(jī)的使用壽命可達(dá)10-15年或更長(zhǎng)。

要延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命，需要注意以下幾點(diǎn)：

1.操作規(guī)范：嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明書進(jìn)行操作，避免錯(cuò)誤操作造成設(shè)備損壞。

2.定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如清洗濾帶、更換潤(rùn)滑油、檢查過濾器等。

3.合理使用：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行過濾處理，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

4.優(yōu)化工藝：根據(jù)待處理物料的特性，調(diào)整過濾工藝參數(shù)，以提高過濾效果和減少設(shè)備磨損。

5.及時(shí)維修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修，避免故障擴(kuò)大影響設(shè)備使用壽命。

6.存放條件：在不使用設(shè)備時(shí)，將其放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免潮濕、高溫等不良環(huán)境影響設(shè)備的使用壽命。

通過以上措施，可以延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在使用過程中，如有問題，請(qǐng)聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行處理。

帶式壓濾機(jī)工作原理是啥

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。

帶式壓濾機(jī)功率的計(jì)算是根據(jù)國內(nèi)外的大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和深入的理論分析，帶式壓濾機(jī)的實(shí)際使用動(dòng)力可按如下公式計(jì)算：n=kpv、

公式中，n-使用動(dòng)力p-頂輥油壓v-輥?zhàn)泳€速k-動(dòng)力系數(shù)

以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075。

根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：

帶式壓濾機(jī)k值較高，后座機(jī)較低，第一座機(jī)的k值約比末座機(jī)高10%～20%。

k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時(shí),同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

k值與原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的型式和效率等有關(guān)；用高效傳動(dòng)裝置者，k值較低。

k值與帶式壓濾機(jī)的軸承損耗情況有關(guān)，如軸承發(fā)熱，k值就較高；正常使用滾動(dòng)軸承的壓榨機(jī)的k值較低。

k值與帶式壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)有關(guān)，采用下送式喂料器時(shí)k值較高。

k值與帶式壓濾機(jī)油壓升降情況有關(guān)，油壓不升起時(shí)k值偏低(此時(shí)油壓未充分起作用)，油壓升高但不靈活時(shí)k值會(huì)較高。