一、壓濾機(jī)反吹系統(tǒng)工作原理

懸浮液從進(jìn)料孔引入各個(gè)過濾框，過濾液在壓力的驅(qū)動下通過過濾介質(zhì)層流向?yàn)V板過濾表面，過濾表面的溝收集后從過濾液排出孔排出。

壓濾機(jī)通常使用濾布作為過濾介質(zhì)。如果有特殊要求，也可以使用其他過濾介質(zhì)。

在過濾過程的早期階段，懸浮液中的細(xì)小固體顆粒經(jīng)常通過濾布層，因此濾液不是很清晰，但較大的顆粒很快被濾布纖維切斷，或者卡在纖維間隙的通道中，使濾液通過的間隙迅速變小。

二、壓濾罐工作原理

是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓罐中，過濾機(jī)落料槽一側(cè)有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處有排料裝置;待過濾的懸浮液由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中，加壓罐內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配頭與通大氣的汽水分離器形成壓差，在壓濾罐內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過濅入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降水后，到卸料區(qū)卸入刮板機(jī)中，由刮板機(jī)收集到排料裝置的上倉中。

這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過程自動運(yùn)行。

三、壓濾機(jī)安裝要求

1.

壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2.

地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3.

壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?確保液壓站能正常工作。

4.

按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。

四、過濾機(jī)自動排液罐的工作原理是什么

自動排渣過濾機(jī)的工作原理：

過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

隨著過濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來越多，使濾餅厚度不斷增加，這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

自動排渣過濾機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3、振動掉渣大大降低勞動強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強(qiáng)度。

5、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機(jī)，是過濾行業(yè)首選設(shè)備。