壓濾機(jī)不泄壓是怎么回事

泄壓閥損壞，或者泄壓閥根本沒收到信號(hào)。

壓濾機(jī)松不開最根本原因是主液壓缸沒有泄壓。

1.泄壓閥，把高壓部分先慢速卸載到20bar左右

2.打開主回流閥，把壓力降到正常

出現(xiàn)這種情況，就是高壓泄壓閥沒動(dòng)作，可能原因是，泄壓閥損壞，或者泄壓閥根本沒收到信號(hào)。

壓濾機(jī)電氣控制松不開

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機(jī)側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機(jī)合板過(guò)程中，禁止將手放入兩個(gè)濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機(jī)壓緊過(guò)程中，觀察液壓缸電接點(diǎn)壓力表，如超過(guò)上限是應(yīng)及時(shí)停止工作，作業(yè)人員要及時(shí)匯報(bào)或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過(guò)程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進(jìn)行處理。

6、板框壓濾機(jī)入料過(guò)程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時(shí)，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機(jī)內(nèi)無(wú)人，方可啟動(dòng)。

壓濾機(jī)壓力達(dá)不到要求而且油缸松不開是什么原因

1、第一，密封件的問(wèn)題，如果活塞上有兩個(gè)密封圈的話那就是上面的那個(gè)密封圈壞掉了。

2、第二，液壓本身設(shè)計(jì)的時(shí)候有桿腔面積太小，以至于回程的時(shí)候達(dá)不到想要的回程力量。

100zje-11壓濾機(jī)專用葉輪泵軸承更換方法

一：100zje-11壓濾機(jī)專用葉輪泵軸承更換方法：

1.核對(duì)該電動(dòng)機(jī)是否是工作票上的電動(dòng)機(jī)，準(zhǔn)備材料、工具；

2.查看更換的軸承是在負(fù)載端或在風(fēng)扇端；在風(fēng)扇端時(shí)，將電動(dòng)機(jī)的風(fēng)罩取下，然后取出風(fēng)扇，（注意風(fēng)扇的卡子），然后用扳手?jǐn)Q松外油盒蓋的螺栓，并取出外油盒蓋（做好標(biāo)記）。

3.用扳手將電動(dòng)機(jī)的四個(gè)端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，并用榔頭輕輕敲擊，當(dāng)縫隙較大時(shí)，用活動(dòng)扳手將端蓋撬出，（做好標(biāo)記）。

4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉(zhuǎn)子軸頸和內(nèi)油盒蓋，內(nèi)油盒蓋清洗完后，在抹上2/3的潤(rùn)滑脂；

5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當(dāng)位置。

6.裝配好后，然后加入2/3的潤(rùn)滑脂，套上卡軸承的卡子，同時(shí)用白沙帶穿過(guò)內(nèi)油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個(gè)螺栓孔，端蓋裝回電動(dòng)機(jī)的端蓋子口后，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對(duì)齊到內(nèi)油盒蓋并吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。

7.裝配按分解時(shí)的程序相反進(jìn)行，裝配完畢后盤車是否靈活。

8.如需要更換的軸承在負(fù)載端，應(yīng)先將電機(jī)挪開（注意電機(jī)地腳螺絲的墊片），用拉馬將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。

9.電機(jī)回裝后連接注意同心度，在連軸器上選取4個(gè)點(diǎn)，用直尺及燈光檢查4個(gè)點(diǎn)的間隙是否一致，如不一致，調(diào)整電機(jī)位置；

10.清理工作現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)同值班員用500V搖表?yè)u測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣合格。