一、板框壓濾機(jī)壓泥不干原因

洗沙場的泥漿在板框壓濾機(jī)中，多數(shù)情況下都會出現(xiàn)壓不干，不成型問題，壓濾時間長說明洗沙污水廠在處理污泥時，為按照正確規(guī)范進(jìn)行。

型號選擇錯誤，也是目前經(jīng)常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號有很多，若型號選擇錯誤，就會導(dǎo)致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒有泥，板框壓濾機(jī)也壓不出。溶解時間短，未達(dá)到規(guī)定時間，致使物料未完全溶解，效果也不會發(fā)揮到理想狀態(tài)，污泥濃縮罐小，含泥量大，數(shù)據(jù)不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達(dá)回水管時，就開始出黃水，再使用板框壓濾機(jī)壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進(jìn)料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質(zhì)不匹配等。

二、壓濾機(jī)壓出來的泥漿洗不掉怎么處理

處理壓濾機(jī)壓出的難以洗掉的泥漿可以考慮以下方法

1.增加洗滌步驟：嘗試多次洗滌，逐漸減少泥漿殘留

2.使用洗滌劑：添加適當(dāng)洗滌劑幫助分散泥漿

3.增加沖洗壓力：提高沖洗水流壓力以徹底清洗

4.機(jī)械處理：如需要，可考慮機(jī)械手段去除殘留。根據(jù)情況，選擇合適方法。

三、壓濾機(jī)吹氣原理

壓濾機(jī)利用壓力泵，將泥漿壓入相鄰兩濾板間形成的密閉濾室中。濾布兩邊形成的壓力差，使得濾液順利通過濾布，并沿濾板流向出液口。由于固體物質(zhì)直徑大，無法通過濾布，逐漸堆積形成濾餅，從而達(dá)到固液分離的效果。

四、壓濾機(jī)泵盤根漏漿嚴(yán)重

壓濾機(jī)使用特殊的過濾介質(zhì)對物體施加一定的壓力，使液體透析出來。它是一種常見的固液分離裝置。壓濾機(jī)運(yùn)行過程中的漏漿主要是由于壓濾機(jī)的保壓系統(tǒng)問題造成的，對產(chǎn)品影響很大。壓濾機(jī)不能保持壓力的原因有很多，有時需要一個一個地消除才能解決問題。通常會出現(xiàn)以下問題。解決方案如下:

1.保壓閥被卡住或損壞

解決方法:保壓閥不能清洗和更換。

2.保壓管道漏油

解決方法:觀察管道是否損壞，更換管道或擰緊連接螺母。

3.止回閥損壞了

解決方法:更換止回閥。

4、油缸密封圈磨損嚴(yán)重

解決方法:拆卸密封件，詳細(xì)檢查密封圈的損壞部位和油缸的刮痕和凸起。如果油缸有輕微磨損，可以用砂紙或油石拋光，并更換密封圈。

5、安全閥卡住或失效

解決方法:安全閥不能清洗和更換。