一、帶式壓濾機(jī)工作流程

工作流程

1、開機(jī)前檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、參加絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。啟動(dòng)空壓機(jī)，翻開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。啟動(dòng)清洗水泵，翻開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率到達(dá)最正確。

3、開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無(wú)異響。

4、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。停止絮凝攪拌電機(jī)。待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。翻開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外)，沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露局部及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。

二、壓濾機(jī)工作原理是什么

壓濾機(jī)工作原理：壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

三、聚合氯化鋁液體如何快速用板框壓濾

聚合氯化鋁液體可以使用板框壓濾機(jī)進(jìn)行快速過(guò)濾。以下是可能的步驟：

1.首先，將板框壓濾機(jī)準(zhǔn)備好，并確保其處于正確的工作狀態(tài)。

2.將聚合氯化鋁液體倒入板框壓濾機(jī)的濾板內(nèi)。

3.關(guān)閉板框壓濾機(jī)的濾板，并施加壓力。

4.過(guò)濾完成后，打開濾板，將過(guò)濾后的液體排出。

5.對(duì)過(guò)濾后的液體進(jìn)行收集和處理。

6.清理設(shè)備，關(guān)閉板框壓濾機(jī)。

請(qǐng)注意，這只是一個(gè)概括性的步驟列表，實(shí)際操作可能會(huì)因設(shè)備型號(hào)、處理?xiàng)l件等因素而有所不同。在進(jìn)行操作時(shí)，請(qǐng)遵循相關(guān)設(shè)備的安全使用說(shuō)明和操作規(guī)程。

四、板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)候?yàn)槭裁从捅貌荒芡?/h3>

板框壓濾機(jī)在壓緊過(guò)程中，油泵不能停止工作是因?yàn)橛捅锰峁┑囊簤河褪怯脕?lái)驅(qū)動(dòng)壓緊裝置的動(dòng)力源，停止油泵工作會(huì)導(dǎo)致壓緊裝置失去動(dòng)力，無(wú)法完成壓緊操作。

保持油泵持續(xù)工作可以確保壓緊裝置始終保持足夠的壓力，確保板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和良好的過(guò)濾效果。

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