板框廂式隔膜壓濾機(jī)
引言
塔山選煤廠是目前我國國內(nèi)比較大型的、高現(xiàn) 代化的選煤廠，主要工藝采用重介淺槽分選塊煤、產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選末煤、煤泥分選機(jī)回收粗煤 泥、加壓過濾機(jī)和板框壓濾機(jī)回收細(xì)煤泥工藝.其中自動(dòng)壓濾機(jī)控制系統(tǒng)存在諸多問題,需進(jìn)行改造。
1塔山選煤廠選煤壓濾系統(tǒng)存在的問題
塔山選煤廠采用傳統(tǒng)的壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)， 自動(dòng)化程度較低,在判斷濾餅含水狀態(tài)時(shí)，主要通過設(shè)定上位機(jī)中的壓榨時(shí)間，在一個(gè)時(shí)間段后，由工作 人員通過肉眼判斷濾餅的壓榨情況，誤差較大，從而 影響壓濾脫水效果，這就需要通過控制入料程度及 時(shí)響應(yīng)壓濾脫水量，因此壓濾自動(dòng)控制系統(tǒng)中有很 多環(huán)節(jié)目前處于開環(huán)，存在很大的安全隱患。例如在進(jìn)料的時(shí)候由于進(jìn)料泵功率穩(wěn)定不變，當(dāng)由于原料 濃度發(fā)生變化時(shí)，由于泥料濃度有可能超過原設(shè)計(jì) 水平,就會(huì)造成管路堵塞等情況的發(fā)生，當(dāng)管路發(fā)生 堵塞時(shí)就有可能造成管路炸裂這種情況的發(fā)生。煤泥壓濾自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
2優(yōu)化改造措施
傳統(tǒng)洗選過程中的壓濾脫水工藝設(shè)備正需要解 決以上存在的問題，這就需要優(yōu)化脫水工藝機(jī)械結(jié) 構(gòu),研發(fā)高效智能化設(shè)備。隨著檢測與儀表技術(shù)和智 能化的快速發(fā)展，設(shè)計(jì)出一套能夠適用于洗選過程 中的壓濾設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)就能夠大大提升洗選效 率。
通過長時(shí)間對整套壓濾系統(tǒng)工作過程的了解， 研究出能夠?qū)崿F(xiàn)壓濾機(jī)自動(dòng)控制的系統(tǒng),PLC自控 系統(tǒng)設(shè)置有三種不同的運(yùn)行模式：自動(dòng)、手動(dòng)、檢修。 通過增加DI、DO、網(wǎng)口以及通信模塊建立起對壓濾機(jī)的自控。在系統(tǒng)中設(shè)置“復(fù)位”按鈕，復(fù)位的設(shè)置主 要是為了保證在壓濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)停機(jī), 并且能夠?qū)簽V機(jī)進(jìn)行采集反饋信號，做到精確控 制保證壓濾機(jī)能夠及時(shí)恢復(fù)原狀態(tài)，保證油缸、油 位、排氣閥、發(fā)達(dá)等的反饋及時(shí)。由于壓濾過程中存 在有高壓情況，這就需要對過程中的管道進(jìn)行實(shí)時(shí) 監(jiān)測,尤其壓濾管、進(jìn)料管必須進(jìn)行壓力檢測,從而 保證安全、高效運(yùn)行,并且在PLC控制中能夠?qū)崟r(shí)參 與邏輯控制。PLC控制中主要的采集輸出量有整套 控制系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈、油位高低位檢測、報(bào)警指示 燈、油泵的開關(guān)/閉合。為了增加用戶的體驗(yàn)感必須 設(shè)置HMI人機(jī)界面，能夠?qū)⑺羞\(yùn)行狀態(tài)顯示在屏 幕上，同時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)能夠保證有聲光提醒。
在改造后的壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)(見圖4)中，增 加了又一次的加料程序,通過排氣閥的開啟關(guān)閉、液 壓泵的工作停止，在第一次完成加壓過濾操作后,打 開排氣閥能夠使濾液排出，留下泥餅,然后再第二次 進(jìn)行進(jìn)料，進(jìn)料再重復(fù)壓濾的過程。當(dāng)過濾腔內(nèi)被濾完的煤泥頂開后,應(yīng)該立即停止進(jìn)料泵，同時(shí)將閥打 開，通過液壓泵作用液壓缸進(jìn)行卸濾腔內(nèi)的煤泥。整 個(gè)控制過程中PLC對濾腔內(nèi)狀態(tài)、進(jìn)料泵的啟停、 排氣閥的關(guān)閉打開，各狀態(tài)之間相互協(xié)調(diào)配合，共同 完成壓濾機(jī)的自動(dòng)控制。
3結(jié)論
自動(dòng)化、智能化是未來選煤廠的標(biāo)準(zhǔn)，目前塔山 選煤廠壓濾機(jī)自動(dòng)控制過程已經(jīng)成為了完整的生產(chǎn) 線，可以分析、優(yōu)化壓濾機(jī)的整個(gè)運(yùn)行過程中的參數(shù) 提取，使參數(shù)完整、實(shí)時(shí)地進(jìn)入到控制系統(tǒng)中。對壓 濾機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造后，效果顯著。減少了 2名工人 的勞動(dòng)成本，同時(shí)現(xiàn)參與的人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也比原 來降低了很多；現(xiàn)單次壓濾成型時(shí)間比原先提高了 15%;復(fù)位功能的設(shè)置最大程度地減少了故障，保證 了安全可靠的生產(chǎn)。壓濾機(jī)的自動(dòng)化改造，達(dá)到了增 效、節(jié)能、環(huán)保的效果。
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