前言

煉鋼廠板框壓濾機(jī)主要用來(lái)處理污泥水，將泥渣和水分離，使水得以重復(fù)利用，隨著新除塵水處理系統(tǒng)的運(yùn)行，板框壓濾機(jī)出水管道內(nèi)壁出現(xiàn)白色附著物，運(yùn)行3～4天后出水管道不同程度堵塞，不得不停機(jī)進(jìn)行管道疏通，影響板框壓濾機(jī)的正常工作，使泥漿池溢出，進(jìn)而影響斜板沉淀池的正常排泥量，導(dǎo)致斜板沉淀池出水渾濁，其懸浮固體Ss>120mg／1，最高SS=275ms／1，嚴(yán)重時(shí)水質(zhì)發(fā)黑，導(dǎo)致噴淋管堵塞，影響除塵效果，有時(shí)不得不將斜板污泥排人下水道，長(zhǎng)久下去，將會(huì)使下水道泥漿沉積堵塞排水，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。經(jīng)過(guò)我們對(duì)出水管道內(nèi)壁的白色物進(jìn)行系統(tǒng)分析，化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果CaCO₃=86.57%,MgCO₃=4.43%,SiO₂=O%,Ca₃(PO₄)₂=0.29％,CaSO₄=0.51％，其余含量未檢測(cè)，根據(jù)上述成份表明，此附著物主要為碳酸鹽污垢。針對(duì)板框壓濾機(jī)出水管道結(jié)垢的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們對(duì)水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以及除塵水處理的工藝流程分析，認(rèn)為中間池和板框壓濾機(jī)泥漿池相互串通，是導(dǎo)致其結(jié)垢的根本原因，只有將中間池和板框壓濾機(jī)泥漿池隔開(kāi)，才能夠解決板框壓濾機(jī)出水管道的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)過(guò)改造后的生產(chǎn)運(yùn)行情況表明，出水管道結(jié)垢問(wèn)題得到了解決，設(shè)備運(yùn)行效果良好，水質(zhì)質(zhì)量提高，達(dá)到了預(yù)期的效果，滿足了生產(chǎn)的要求。

原因分析

從轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)經(jīng)導(dǎo)水槽進(jìn)入中間池的污水，其水質(zhì)指標(biāo)為：在硬度很低時(shí)，其它指標(biāo)較高也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，同時(shí)在水中也加入了一定量的阻垢劑防止結(jié)垢的發(fā)生；經(jīng)斜板沉淀池排泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)泥漿池的水，水質(zhì)指標(biāo)一存在時(shí)，其它指標(biāo)較高也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而造成管道堵塞而影響生產(chǎn)。產(chǎn)生結(jié)垢的條件必須是在一定的溫度和堿性條件下，發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)垢,由于中間池和板框泥漿池相互竄通，中間池的水中含有較高的HCO^–，在流入壓濾機(jī)泥漿池后，給原來(lái)無(wú)HCO^–，泥漿池中帶入一定量的HC03^–，和泥漿池中大量的Ca2⁺結(jié)合，在PH=12和T=60cc條件下，即使有阻垢劑存在時(shí)也會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢。同時(shí)我們?cè)谀酀{池的水中和板框壓濾機(jī)出水中也檢測(cè)出了相應(yīng)的數(shù)據(jù)，，并且含量較高，因而導(dǎo)致板框壓濾機(jī)出水管道內(nèi)壁結(jié)垢。

改進(jìn)措施

根據(jù)上述的結(jié)垢原因分析，導(dǎo)致板框壓濾機(jī)出水管道內(nèi)壁結(jié)垢的原因是，由于中間池和泥漿池中各個(gè)水系的成份差異，相互含有結(jié)垢的成份，又因中間池和泥漿池相通，水在兩池之間相互流動(dòng)。在一定的條件下導(dǎo)致板框壓濾機(jī)出水管道內(nèi)壁結(jié)垢，于是我們對(duì)除塵水處理工藝進(jìn)行改造，改造前的工藝流程。將中間池和泥漿池隔開(kāi)，相互獨(dú)立運(yùn)行，改造后的水處理工藝流程由于中間池和排泥池之間隔開(kāi)，污水相互不竄流，那么中間池水中的HCO^–就不能進(jìn)入板框壓濾機(jī)泥漿池，雖然泥漿池水中含有大量的Ca2⁺，PH=12，溫度T=60℃，但缺少成垢的因素HCO^–，也即原來(lái)結(jié)垢的平衡被破壞，而建立了新的平衡體系，改造后生產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)，我們?cè)俅螌?duì)泥漿池中的水和板框壓濾機(jī)的管道出水指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，其平均硬度為24.5mgN／L，OH^一=50．0mgN／L，C032。=0．8mgN／L，C1一=1120mg／L，P043。=2．50mg／L，PH=12，T=60℃，即無(wú)HCO^–存在，缺少了結(jié)垢的條件，因而不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢。

結(jié)果

除塵水處理的效果，直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時(shí)對(duì)環(huán)境也將造成極大的影響，未經(jīng)進(jìn)行處理過(guò)的污水其平均懸浮物為19500mg／L，要進(jìn)行有效的處理，除了增加相關(guān)設(shè)施和投加輔助的藥劑以外，其水質(zhì)必須保證一定的酸堿度，以維持系統(tǒng)水的平衡，才有利于懸浮顆粒的沉降效果，使處理水中有較低的懸浮物含量，同時(shí)更要保證處理水中很低的硬度和藥劑效應(yīng)，以減少管道結(jié)垢和水質(zhì)清潔，使水系統(tǒng)長(zhǎng)久運(yùn)行。一段時(shí)期的生產(chǎn)結(jié)果表明，板框壓濾機(jī)出水管道未出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，板框壓濾機(jī)工作正常，使其壓濾效率得以提高，同時(shí)斜板沉淀池的排泥也能夠按時(shí)有序進(jìn)行，斜板出水質(zhì)量得到了改善，其出水SS<100mg／L，平均硬度為0．6mgN／L，PH=9～10等，從每天的運(yùn)行情況表明，水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足了煉鋼生產(chǎn)的需要。