引言

山西西山煤電股份公司馬蘭礦選煤廠，設計年入選原煤400萬t，采用跳汰、浮選聯合選煤方式，浮選精煤采用4臺GPY一200型圓盤真空過濾機進行回收。

問題

馬蘭礦選煤廠自建成投產后，運行情況良好，產量連年增加。2001年西山煤電股份有限公司投資1500萬元對馬蘭礦選煤廠浮選精煤回收進行改造。采用2臺GPJ一96型加壓過濾機配合原來的圓盤真空過濾機對浮選精煤進行脫水回收，浮精及精煤的水分有明顯降低，運行效果較好。然而隨著入選原煤量的逐年增加，市場對精煤水分要求越來越嚴格，加上原來過濾機本身能力就不夠，過濾機與主洗系統不匹配以及浮精水分偏高的問題日益突出。其主要原因：

1.礦井原煤變化較大，煤細粒較多使浮精量增加；

2.真空過濾機及其附屬設備嚴重老化，很難達到原來的工藝性能，加上圓盤真空過濾機處理的浮精產品水分嚴重超標，使得精煤總體水分稍高；

3.加壓過濾機處理能力下降，小時處理量不到40t，這樣使浮精回收系統負擔更重，并且設備維護檢修時間加長，周期縮短，導致維修投資越來越高；2004～2005年，每臺加壓過濾機每年平均維修費用都在100萬元左右。在這種情況下，馬蘭礦選煤廠浮選系統日平均開車時問都在20h以上，這不但增加了開車時間，縮短了檢修維護時間，增加了各種消耗，而且過濾機開車時間越長精煤綜合水分就越高，形成了惡性循環。為了扭轉這種不利局面，馬蘭礦選煤廠盡管采取了一系列措施，但都沒能從根本上解決浮選精煤含水量高的問題。鑒于以上情況，經過多方篩選比較，決定采用快開式隔膜壓濾機，在浮選精煤的脫水上進行試用。

ZKG450/2000型快開式隔膜壓濾機簡介

過濾面積/m2 459

濾室容積/m3 10.04

濾室數量/個 64

隔膜濾板規格長×寬×厚/mm 2000×2000×95

濾餅厚度/mm 45

過濾壓力/MPa 0.8

壓緊壓力/MPa 15

壓榨壓力/MPa 1.0

整機過濾速度/rain 15

整機卸料速度/s 1.0

每小時循環次數/次 5

每小時處理量/t 50

ZKG450/2000型快開式隔膜壓濾機是一種間斷性工作的高壓力過濾的固液分離設備，是用快速人料、快速卸料的隔膜壓濾機將帶有一定濃度的固液混合礦漿通過過濾介質(濾布)進行過濾，實現固液的分離。該型號壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，具有過濾速度快、卸料速度快、壓榨水分低、自動化程度、處理量大、處理粒度范圍大等優點。但在應用中也發現了一些問題，具體建議:

(1)在設計和布置時，要充分考慮主機及其輔助設備的能力和連接，以便該設備性能的充分發揮和物料的排出、運輸與混合。

(2)要在濾布結構、反吹、濾液的排除與收集設施上進行研究，盡量減少脫出后的水再返回煤泥中，造成產品水分的增加。(3)應適當提高供料、液壓、風力系統的承壓能力，以提高設備的安全性和運行可靠性。

(4)參與自動控制的閥門、開關、儀表及設備的保護元件，要選擇比較可靠的產品，以便于整機自動化的實現，減少人工和維修工作量。

(5)應適當增加個性設計，以增加設備的實用性和對現場的適應性。