隔膜壓濾機濾板損壞原因分析

隔膜壓濾機濾板損壞較多，則箱式壓濾機濾板損壞為常見故障。

1.濾板制造質量；

2.濾板材料的選擇是否與給料泵的揚程相匹配；隔膜板的濾油量和內鋼襯的加工質量應同時考慮。

隔膜壓濾機壓榨方法。

當濾板兩側處于不同的過濾階段時，濾板兩側的壓力處于平衡狀態。正常情況下，濾板兩側形成壓差，損壞濾板。即一側為過濾，另一側為液壓擠壓，原因：濾板兩側殘留泥量差異較大；

1.卸料過程中，給料泵中途停車時間較長。

2.壓濾機開始過濾后。過濾室內半流動狀態的濾餅出現不同水平的下沉；

3.濾板進料孔堵塞。

隔膜壓濾機濾板間噴灑。

濾板之間發生噴射現象，自動真空濾油器在過濾作業中。

原因：濾布折疊；

1.壓濾機濾板邊框的壓緊面。

2.濾布損壞；

3.兩側梁有不同水平的側向彎曲（水平方向）

4.止推板未壓緊或液壓缸壓力小。

卸載時，仔細清潔濾板壓縮面上殘留的濾餅（特別是下部）或及時清洗濾板。解決辦法是確保濾板壓縮面的清潔；

捆扎濾布，確保其平整度。

使用過程中一定要遵守su-ton 壓濾機廠家 壓濾機使用說明書。