板框廂式隔膜壓濾機
廂式壓濾機原理
壓濾機的工作原理：壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。
液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值時，濾板、濾框或濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。
液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
XAYZG30/800-U增強聚丙烯廂式隔膜壓濾機技術參數(shù)
| 序號 | 名 ???稱 | 參數(shù) |
| 1 | 規(guī)格型號 | XAYZG30/800-U |
| 2 | 過濾面積 | 30㎡ |
| 3 | 濾室容積 | 0.45m3 |
| 4 | 濾板數(shù)量 | 過濾板14塊（含頭尾板）
壓榨板14塊 |
| 5 | 濾板材質 | 過濾板FRPP
壓榨板FRPP+TPE彈性體 |
| 6 | 過濾板/壓榨板規(guī)格 | 800×800×58/65 |
| 7 | 濾布規(guī)格 | 1780×860 |
| 8 | 濾布數(shù)量 | 28塊（含頭尾布） |
| 9 | 出液方式 | 暗流 |
| 10 | 工作過濾壓力 | ≤0.6MPa |
| 11 | 隔膜壓榨壓力 | ≤1.2MPa |
| 12 | 最大液壓保護壓力 | 25MPa |
| 13 | 壓緊工作壓力 | 16-20MPa |
| 14 | 濾板耐溫 | ≤70℃ |
| 15 | 濾板耐酸堿度 | 2＜PH＜12 |
| 16 | 泥餅厚度 | 壓榨前28-30mm/壓榨后20-25mm |
| 17 | 配用功率 | 4kW |
| 18 | 工作方式 | 液壓壓緊、自動保壓、自動拉板 |
| 19 | 控制方式 | PLC程序控制 |
| 20 | 外形尺寸 | 3900×1300×1200 |
| 21 | 單機重量 | 3400Kg |
???壓濾機供貨范圍清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備 ??注 |
| 1 | 機架 | XAYZG30/800-U | 1套 | 橫梁Q345（實心大梁） |
| 2 | 濾板 | 800×800×58/65 | 14付 | 過濾板FRPP，壓榨板FRPP+TPE |
| 3 | 濾布 | 1780×860 | 28塊 | 根據(jù)物料性質確定（含頭尾布） |
| 4 | 壓緊裝置 | XAYZG30/800-U | 1套 | 油缸45# |
| 5 | 拉板裝置 | XAYZG30/800-U | 1套 | 液壓驅動；拉板器、鏈條材質304； |
| 6 | 控制箱 | XAYZG30/800-U | 1套 | PLC-西門子，正泰電器； |
| 7 | 壓榨系統(tǒng) | XAYZG30/800-U | 1套 | 壓榨支管為橡膠軟管 |
| 7 | 液壓站 | XAYZG30/800-U | 1套 | 主要液壓元件-上海華島/上海申福；液壓站電機-上海力超電機； |
