板框壓濾機(jī)壓泥不干原因

1、洗沙場(chǎng)的泥漿在板框壓濾機(jī)中，多數(shù)情況下都會(huì)出現(xiàn)壓不干，不成型問題，壓濾時(shí)間長(zhǎng)說明洗沙污水廠在處理污泥時(shí)，為按照正確規(guī)范進(jìn)行。

2、型號(hào)選擇錯(cuò)誤，也是目前經(jīng)常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號(hào)有很多，若型號(hào)選擇錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒有泥，板框壓濾機(jī)也壓不出。溶解時(shí)間短，未達(dá)到規(guī)定時(shí)間，致使物料未完全溶解，效果也不會(huì)發(fā)揮到理想狀態(tài)，污泥濃縮罐小，含泥量大，數(shù)據(jù)不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達(dá)回水管時(shí)，就開始出黃水，再使用板框壓濾機(jī)壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進(jìn)料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質(zhì)不匹配等。

板框壓濾機(jī)常見故障怎么解決

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

處理辦法：限位開關(guān)無信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

處理辦法：濾布上泥多，要及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。