一、帶式壓濾機工作流程

工作流程

1、開機前檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、參加絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。啟動空壓機，翻開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。啟動清洗水泵，翻開進水總閥，開始清洗濾帶。啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率到達最正確。

3、開機后檢查濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。

4、關閉污泥進料泵，停止供污泥。關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。停止絮凝攪拌電機。待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。翻開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。將氣路壓力調整到零。

5、停機后保養關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外)，沖凈后停水。

6、定期保養定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右)，三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露局部及時涂潤滑脂。

二、壓濾機工作原理是什么

壓濾機工作原理：壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

三、聚合氯化鋁液體如何快速用板框壓濾

聚合氯化鋁液體可以使用板框壓濾機進行快速過濾。以下是可能的步驟：

1.首先，將板框壓濾機準備好，并確保其處于正確的工作狀態。

2.將聚合氯化鋁液體倒入板框壓濾機的濾板內。

3.關閉板框壓濾機的濾板，并施加壓力。

4.過濾完成后，打開濾板，將過濾后的液體排出。

5.對過濾后的液體進行收集和處理。

6.清理設備，關閉板框壓濾機。

請注意，這只是一個概括性的步驟列表，實際操作可能會因設備型號、處理條件等因素而有所不同。在進行操作時，請遵循相關設備的安全使用說明和操作規程。

四、板框壓濾機壓緊時候為什么油泵不能停

板框壓濾機在壓緊過程中，油泵不能停止工作是因為油泵提供的液壓油是用來驅動壓緊裝置的動力源，停止油泵工作會導致壓緊裝置失去動力，無法完成壓緊操作。

保持油泵持續工作可以確保壓緊裝置始終保持足夠的壓力，確保板框壓濾機的正常運行和良好的過濾效果。