壓濾機(jī)泥巴分離效果不好,怎么回事

一般原因?yàn)V布選型不對(duì)，被污泥堵塞濾布清潔不好，透水功能基本喪失進(jìn)料泵有問(wèn)題，造成進(jìn)料壓力不到位助凝劑選擇不對(duì)，顆粒不能絮凝助凝劑添加量不夠，造成污泥顆粒懸浮，堵塞濾布助凝劑與污泥混合不均勻，絮凝效果變差污泥性狀變化，過(guò)濾工藝未變市政污泥處理里，前道工藝過(guò)程，沒(méi)有充分硝化有機(jī)物，特別有些是菌種硝化的，或者生物活性硝化的，菌種死亡，就會(huì)對(duì)后道有很大的影響。請(qǐng)按上面的情況逐項(xiàng)排除，或者可以選擇一家有經(jīng)驗(yàn)的，用樣機(jī)，做下實(shí)驗(yàn)。

板框壓濾機(jī)脫水效果差是怎么回事

第一步壓緊：壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。

第二步進(jìn)料：當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。

這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。

如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

第三步洗滌或風(fēng)干：壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。

操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén)，即可進(jìn)行卸餅操作。

第四步卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén)，然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個(gè)操作周期完畢。一、基本原理1、舊式壓濾機(jī)基本工作原理如下：壓濾機(jī)的過(guò)濾部分：

1）止推板，2）濾板，3）壓緊板，4）濾布組成工作原理如下：壓緊板在外力PI作用下，將各濾板壓緊，在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室，液體穿過(guò)濾布，經(jīng)濾板暗孔排出，而固體則被濾布阻隔，逐漸在濾板空腔中堆積，形成濾渣。

為方便收集和運(yùn)輸濾渣，同時(shí)也為避免再次污染環(huán)境，一般要求濾渣在出濾板時(shí)其含水率為75%。

由此可知，各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力PI的作用下，將各濾板壓緊。

當(dāng)輸液泵停止工作后，卸去剛性墊塊，這時(shí)在濾板和濾框之間便形成了一個(gè)空間，此空間在外力P3的作用下將會(huì)合攏。濾板空腔的橫向距離將會(huì)減小，亦即減少剛性墊塊的寬度C。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分?jǐn)D出來(lái)，亦即濾渣的含水率將會(huì)降低。板式壓濾機(jī)的特點(diǎn)在于：

（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時(shí)間等）。

板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力，縮小濾板空腔容積，擠出濾渣中的水分，令其含水率進(jìn)一步降低。

（2）目前國(guó)內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī)，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。

由輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。

其中輸液泵開(kāi)始工作的前3小時(shí)，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由最初的99%降至約82%（下降幅度達(dá)17%），之后輸液泵再工作再工作約5小時(shí)，其含水率將降至約75%（下降幅度僅為7%）。

板式壓濾機(jī)充分利用了輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線的特性，在輸液泵工作了3小時(shí)后即停止其工作，卸去剛性墊塊，用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出，使濾渣的含水率能迅速降至約75%，大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時(shí)間，提高了工作效率。由此可知，板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。二、技術(shù)關(guān)鍵1、輸液泵與壓濾機(jī)的合理匹配2、針對(duì)不同的濾渣合理選擇不同的濾布三、主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求1、壓濾機(jī)可連續(xù)24小時(shí)工作，由原來(lái)的每天2班變?yōu)槊刻?班2、輸液泵工作6小時(shí)濾渣含水率由99%降至75%左右四、主要設(shè)備及運(yùn)行管理1、主要設(shè)備污水提升泵、加藥泵、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸液泵、壓濾機(jī)。2、運(yùn)行管理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，液位浮球控制污水提升泵運(yùn)行，加藥泵、攪拌機(jī)與提升泵聯(lián)動(dòng)，加酸、堿泵受pH計(jì)控制運(yùn)行，其它設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運(yùn)行。壓濾機(jī)工作的全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。五、投資效益分析（使用者）1、投資情況總投資600萬(wàn)元，其中，設(shè)備投資400萬(wàn)元主體設(shè)備壽命15年，運(yùn)行費(fèi)用136萬(wàn)元/年。2、經(jīng)濟(jì)效益分析（1）可縮短整個(gè)壓濾周期，提高工作效率約60%；（2）可節(jié)約能源約37.5%，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)、維修方便；（3）每年節(jié)約投資成本約43%，約兩年可收回投資成本；（壓濾機(jī)的使用壽命為7~10年）（4）渣含水率低，便于收集和運(yùn)輸，無(wú)二次環(huán)境污染。3、環(huán)境效益分析每年可削減污染物排放總銅8767kg,總氰化物35609kg，COD值25748kg，大量減少對(duì)水環(huán)境污染，節(jié)約水資源，避免了環(huán)境糾紛。Copyright@2010上海朗東過(guò)濾設(shè)備有限公司Allrigthsreserved.

壓濾機(jī)真空罐排水少是啥問(wèn)題

這充分說(shuō)明固液分離步驟沒(méi)有進(jìn)行。

出現(xiàn)這種情況，有很多原因，常見(jiàn)原因如下。

1.等于是進(jìn)料的動(dòng)力沒(méi)有了，當(dāng)然他是不會(huì)出水的。

2.進(jìn)料端的管道上的閥門(mén)位置有問(wèn)題，可能提供的盡量都打到旁通走掉了。并沒(méi)有進(jìn)入壓力機(jī)。

3.壓濾機(jī)的濾布配置和物料不匹配。物料顆粒腔，壓力機(jī)濾布的過(guò)濾通道完全堵塞。

4.添加的助濾劑和物料的顆粒為充分的融合。產(chǎn)生大顆粒的過(guò)濾物料。

壓濾機(jī)出水慢怎么解決

壓濾機(jī)進(jìn)料出水特別慢的原因及解決方法

壓濾機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料后出水特別慢的情況。這種情況的原因可能有以下幾種：

壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，濾布表面會(huì)有污垢或沉淀物堵塞孔隙，導(dǎo)致進(jìn)出水流量變小。此時(shí)需要及時(shí)清洗濾布。

如果壓縮裝置出現(xiàn)故障，那么就無(wú)法形成足夠的壓力去排出水分，導(dǎo)致出水緩慢或者無(wú)法出水。此時(shí)需要檢查壓縮裝置是否有問(wèn)題。

在壓濾機(jī)長(zhǎng)期使用過(guò)程中，如果排放出水的管道長(zhǎng)時(shí)間不清理，就會(huì)出現(xiàn)管道堵塞的情況，導(dǎo)致出水緩慢或者無(wú)法出水。此時(shí)需要清理管道。

針對(duì)以上幾種原因，我們可以采取相應(yīng)的解決方法。

當(dāng)進(jìn)出水流量變小的情況出現(xiàn)時(shí)，需要對(duì)過(guò)濾布進(jìn)行清洗。清洗過(guò)程中，應(yīng)該使用適量的清水和清潔劑，用軟毛刷輕輕刷洗，不要使用硬物去刮除或清洗濾布。如果濾布發(fā)生破損，需要更換。

如果壓縮裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)該及時(shí)檢查和修理。在檢查時(shí)，可以使用壓力計(jì)測(cè)量機(jī)器是否能夠形成足夠的壓力，如果發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)該及時(shí)維修。

在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查和清理出水管道。如果排放出水的管道長(zhǎng)時(shí)間不清理，就會(huì)出現(xiàn)管道堵塞的情況，導(dǎo)致出水緩慢或者無(wú)法出水。因此，應(yīng)該定期對(duì)管道進(jìn)行清理，確保順暢暢通。

總之，以上就是壓濾機(jī)進(jìn)料出水緩慢的原因及解決方法。在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)進(jìn)出水流量變小的情況，應(yīng)該及時(shí)檢查并采取相應(yīng)的措施，以免影響設(shè)備的正常使用。

板框壓濾機(jī)進(jìn)料慢的原因

1、吸入管阻力過(guò)大——清理吸入管路及閘閥;

2、吸入高度過(guò)高——降低吸上高度；

3、發(fā)生汽蝕——調(diào)出水閥是泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行；

4、吸入口有空氣進(jìn)入——堵塞漏氣處；

5、液體溫度過(guò)高——降低液體溫度。

還有就是需要檢查壓濾機(jī)泵的工作情況，查看壓濾機(jī)泵是不是有堵塞的情況，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致流速變的很慢，會(huì)影響到它的壓力和供料。