一、板框機不加石灰能達到多少含水率

不加石灰是可行的，污泥調理要求相對帶機要高PAM不是不能加，是可以加少量的（比帶機用量少），前提是不能影響濾布的過濾面積。加石灰的方式我個人覺得不合適，對后續的處置工藝會有比較大的影響。

再如壓濾效果，一般來說相同結構的壓濾機，大板機的壓濾效果沒有小板機的壓濾效果好，小型試驗機的壓濾數據只能做大致的參考，工程機和試驗機在工作條件上，維保及清潔程度上差很遠。

想在工程機上取得60%左右的效果，在試驗機上需要取得55%左右的含水率。

二、壓濾機壓不出液什么原因

原因及解決方法

1、葉輪或進出管路堵塞——清洗葉輪和管路。2、葉輪磨損嚴重——更換葉輪。

3、轉速低于規定值——調整轉速。

4、泵安裝不合理或進水管路接頭漏氣。

——重新安裝堵塞漏氣。

5輸送高度過高，管內阻力損失過大——降低輸送高度或減小阻力。

6、進水閥門開得過小或有障礙——全開進水閥。

7、填料處漏水——壓緊填料。

8、泵的造型不合理——重新選型。

三、你好板框壓濾機濾餅壓不干是什么原因

板框壓濾機理論上是不可能完全壓干的，只能理解成此次進料過程結束，使用板框壓濾機判斷污泥壓干了可以從以下兩點判斷：

1、進料壓力已達設定進料壓力上限。

2、濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量，可以采取以下兩種方式把污泥壓干：1、提高進料壓力及壓榨壓力（前提液壓油缸壓力足夠）2、通壓縮空氣，進行吹風帶走水分。

四、板框壓濾機進泥量少

1.濾材積堆

濾材是壓濾機的重要組成部分，如果濾材不清洗或清洗不徹底，久而久之會出現濾材積堆現象，從而導致進泥量明顯減少。解決此類問題的方法是定期對濾材進行清洗，清除積堆的部分，并注意不要讓化學藥品等腐蝕性物質損壞濾材，影響過濾效果。

2.壓板泄漏

另外，壓板泄漏也是導致壓濾機進泥量少的常見原因之一。在壓濾機運行過程中，泄漏壓板會使進泥口無法正常導入污泥，從而影響過濾效率。為解決壓板泄漏，需要及時檢查壓板密封圈是否磨損、是否損壞，及時更換密封圈。并且，嚴格要求選擇適合壓濾機的壓板，以免使用過大或過小壓板。