一、壓濾機(jī)的十大故障

1.電控柜不能通電，不能啟動(dòng)電機(jī)，原因是過(guò)載或急停電源開關(guān)鎖緊，或保護(hù)裝置啟動(dòng)。

解決方法：檢查保護(hù)裝置是否斷開，以及傳動(dòng)負(fù)荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

2.氣壓表不能調(diào)節(jié)大小，原因是帶式污泥脫水機(jī)管路或氣動(dòng)元件漏氣，或空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，或空氣過(guò)濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。

解決方法：氣管是否破損或打折檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件并及時(shí)維修或更換。

3.主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，原因是濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動(dòng)。

解決方法：將網(wǎng)帶放松，手工移動(dòng)網(wǎng)帶復(fù)位中間，解除保護(hù)，運(yùn)行正常后再定位行程開關(guān)。

4.濾網(wǎng)跑偏過(guò)限或引起打皺，帶式污泥脫水機(jī)是調(diào)偏裝置失靈。

解決方法：檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞，檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮欠衩撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

5.輥軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，原因是軸承損壞。解決方法：更換軸承。

6.濾餅含水率較高，原因是絮凝不充分，或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。

解決方法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

7.擠壓段兩側(cè)漏泥，原因是進(jìn)料量過(guò)大，或絮凝效果不佳，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

解決方法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作

8.壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不充分。

解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過(guò)高或低

9.濾網(wǎng)清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果

10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過(guò)高。

解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

二、壓濾機(jī)出渾水是什么原因

1、進(jìn)料口濾室防護(hù)不嚴(yán)。

壓濾機(jī)的濾室和進(jìn)料口是由濾板壓緊密貼形成的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)是因?yàn)檫M(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)造成的問(wèn)題的時(shí)候，要及時(shí)的檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況比如損壞等問(wèn)題的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)地對(duì)相關(guān)的部件進(jìn)行更換，清理干凈。

2、濾布的選型不當(dāng)。

壓濾機(jī)在選擇濾布時(shí)，應(yīng)該根據(jù)自己的濾液的一些特性來(lái)選擇合適的濾布。壓濾機(jī)濾布選材不當(dāng)，會(huì)大大縮減濾布的使用壽命，進(jìn)而導(dǎo)致了濾液出現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象，而且出現(xiàn)這種情況下的混濁的話，往往會(huì)逐漸變嚴(yán)重，幾乎所以該型號(hào)的濾布都會(huì)損壞。或者是選用的濾布的開孔過(guò)大引起的，這個(gè)時(shí)候，要更換合適的濾布了。

3、板框壓濾機(jī)設(shè)備的濾布破損。

可以仔細(xì)的查看濾液流出的清濁的情況，如果是由于個(gè)別水嘴濾液渾濁造成的時(shí)候，基本由此可以判斷此處的濾布出現(xiàn)破損的情況，這個(gè)時(shí)候，就要檢查分析濾布破損的原因了，如果是因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)使用不當(dāng)?shù)那闆r引起的時(shí)候，應(yīng)該在后續(xù)的操作過(guò)程中，注意采取正確的操作方法，并更換濾布。

壓濾機(jī)的濾布選擇要符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對(duì)同心，板框壓濾機(jī)進(jìn)行進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

三、板框壓濾機(jī)泄壓的原因

壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無(wú)異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹?/p>

在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大；濾布孔與濾板孔沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致濾液無(wú)法正常流通，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短；濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)有系緊脫落，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀，無(wú)法修復(fù)。

四、壓濾機(jī)廢濾板有用嗎

壓濾機(jī)廢濾板由于密封性不行了，所以沒(méi)用了。